Proizvodnja blaga. Kako je izdelana tkanina? Proizvodnja tkanin v Rusiji - umirajoča industrija ali obetavna niša

Proizvodnja tkanin je priljubljeno poslovno področje. Obseg uporabe tekstila je zelo raznolik. Priljubljena področja njegove uporabe:

izdelava oblačil: za dom, za prosti čas, elegantna športna oblačila za odrasle in otroke, delovna oblačila;
proizvodnja dodatkov: šali, torbe, denarnice;
notranja oprema in oblikovanje: proizvodnja pohištva, zaves, draperij, prtov;
hišni tekstil: posteljnina, odeje, brisače, držala za posodo.

Kratka analiza poslovanja:
Stroški ustanovitve podjetja: od 3 milijonov rubljev
Pomembno za mesta s prebivalstvom:od 700 tisoč ljudi
Stanje v panogi:visoka konkurenca
Težavnost organizacije podjetja: 4/5
Vračilo: do 2 leti

Obstajajo še druga področja, na primer proizvodnja materialov za opremo za kampiranje (šotori, spalne vreče ipd.), proizvodnja dekorativnih tkanin in tkanin za ročna dela. Strank je na tem področju vse manj, zato se povečuje vloga marketinga in prodaje, da zainteresirajo potencialne partnerje in jih prepričajo v sodelovanje.

Poslovne možnosti

Zaradi gospodarskih in političnih dogodkov, ki so se zgodili od poznih 80-ih let prejšnjega stoletja, je bil ta segment proizvodnje v Rusiji praktično uničen. Danes je večina tkanin uvoženih iz tujine – tako legalno kot ponarejeno.

Vendar pa se razmere na domačem trgu spreminjajo boljša stran. Po mnenju strokovnjakov je proizvodnja tkanin v naši državi potencialno obetavno nišo. S kompetentnim poslovnim načrtom in spretnim upravljanjem lahko podjetje hitro plača za sebe in prinese dober dobiček. Povpraševanje po tkaninah je veliko in še naprej narašča, ljudi pa zanimajo tako proračunski segment kot drage visokokakovostne tkanine z zanimivim dizajnom.

Podjetja, ki proizvajajo tekstil za posteljno perilo - kaliko, chintz, poplin - so v porastu. Velik tržni delež zavzemajo tudi podjetja, ki proizvajajo pletenine, oblačila in tkanine.

Po mnenju strokovnjakov je proizvodnja pohištvenih tkanin še posebej obetavna, saj se ta segment trga aktivno razvija in povpraševanje po kvalitetni materiali zelo visoko.

Tudi trg proizvodnje oblačil je pri nas precej pester, največja konkurenca pa je tukaj uvoženih proizvajalcev, najprej Kitajska. Vendar pa praksa kaže: na tem področju je tudi nenehno iskanje kakovostnega blaga z nenavadnimi lastnostmi - vzorcem ali teksturo. Zato imajo tisti, ki lahko zadovoljijo povpraševanje potrošnikov, vse možnosti za uspeh.

Organizacija poslovanja

Pred začetkom proizvodnje se morate natančno seznaniti s trgom in asortimanom. Priporočljivo je dobro poznavanje vrst tkanin in razumevanje tehnoloških procesov.

Podjetnik si mora predstavljati, kakšno tkanino želi proizvajati, katero tržno nišo zavzeti in po kakšnih kanalih prodajati.

Delavnica

Lokal je možen nakup ali najem proizvodnih površin. Možno je tudi doseči dogovor z obstoječim podjetjem in pri njih oddati proizvodna naročila.

Zadnja možnost vključuje razvoj lastnega dizajna tkanine in nakup surovin, na podlagi katerih bo proizvodna tovarna izdelala tkanino. V tem primeru s pridobitvijo ni nobenih stroškov proizvodni prostori, nakup in vzdrževanje opreme, majhno osebje bo zmanjšalo stroške dela. Zmanjša pa se sposobnost nadzora nad procesom in kakovostjo končnega izdelka. Tovrstna shema dela poveča logistične stroške, zato, če je tovarna oddaljena, morda ni donosna.

Območje podjetja je odvisno od načrtovanih količin izdelkov. Ne pozabite upoštevati sanitarnih in higienskih standardov. Prostor mora biti dobro osvetljen, višina stropa mora biti najmanj 4 m. V hladni sezoni bo potrebno zagotoviti dobro prezračevanje in ogrevanje.

Za udobje delavcev so potrebne garderobe s tuši in prostorom za prehranjevanje. Da bi zagotovili požarno varnost in nemoteno delovanje opreme, je treba poskrbeti za kakovostno ožičenje. Za udobje nakladanja in razkladanja boste potrebovali opremljen prostor, če je mogoče, rampo.

Poleg delavnice bodo potrebna suha skladišča za shranjevanje surovin in končnih izdelkov, pa tudi pisarniški prostor.

Praksa kaže, da je bolj priročno locirati proizvodne obrate blizu izhoda iz mesta ali tik izven meja mesta. Običajno se v logistiki uporabljajo velika vozila, zato bo ta lokacija podjetja pospešila njihovo gibanje in ne bo povzročala težav pri parkiranju, če ima organizacija v svojem voznem parku več lastnih vozil.

Dobavni kanali surovin

Glede na uporabljene surovine se tkanine delijo na dve velike skupine:

naravna (volna, svila, lan, bombaž);
umetni (viskoza, poliester, acetat).

Zato so najbolj obetavne vrste tkanin za proizvodnjo:

bombaž;
perilo;
volnena;
poliester;
tehnične.

V Rusiji se proizvajata dve vrsti naravnih surovin: lan in volna. Za dobave se je treba dogovoriti v podeželske kmetije vključeni v njihovo industrijsko proizvodnjo. Kar zadeva bombaž, njegova proizvodnja pri nas praktično ne obstaja. Zgodovinsko gledano je bil glavni dobavitelj te surovine v Sovjetski zvezi Uzbekistan, danes pa ostaja tudi vodilni svetovni dobavitelj bombaža.

Največja proizvajalka svile na svetu je Kitajska. Proizvajajo ga tudi v Indiji in Uzbekistanu. Danes so svilene tkanine in svileni izdelki predstavljeni predvsem v premium in luksuznih cenovnih segmentih. Povpraševanje po teh tkaninah upada ne samo v Rusiji, ampak tudi v svetu. Zato je za njegovo uporabo pri izdelavi tkanin potreben dobro premišljen poslovni načrt z vzpostavljenimi prodajnimi kanali.

Situacija s sintetičnimi vlakni je veliko preprostejša: veliko podjetij se ukvarja z njihovo proizvodnjo, razvoj tehnologije pa omogoča spreminjanje in izboljšanje obsega.

Pri nakupu tujih surovin za začetni fazi Bolj priročno je sodelovati s trgovci. To vam bo omogočilo nakup blaga iz skladišča v Rusiji, ne da bi čakali na mednarodno dostavo in carinjenje.

Tehnologija izdelave tkanin

Tehnološki proces ima svoje nianse glede na vrsto in želene lastnosti tkanine. Splošni algoritem izgleda takole:

Faza proizvodnje	Kaj delajo na njem?
Predhodna obdelava surovin	Stisnjene bale, sprejete v proizvodnjo, zrahljamo in ločimo na vlakna s tolčenjem in česanjem
Prejemanje preje	Iz nastalih vlaken se prede tanka dolga nit – preja
Ustvarjanje tkanine	Nastale niti se med seboj prepletajo v določenem vrstnem redu, da dobimo neprekinjeno tkanino
Obdelava blaga	Za dajanje tkanine zahtevane lastnosti je podvržen posebni obdelavi. Na isti stopnji je risba uporabljena in zavarovana.

Zahtevana oprema

Pri ustanovitvi podjetja na podlagi obstoječih proizvodnih zmogljivosti je treba oceniti stanje opreme. Oprema v številnih tovarnah je zastarela, kar bo neizogibno vplivalo na kakovost končnega izdelka. Zato pri opremi ni treba varčevati.

Posebni stroji, vključeni v proizvodno linijo, so odvisni od uporabljenih surovin in končne uporabe tkanin. Izdelava bombaža, volne ali sintetike vključuje različne tehnološki procesi. Tkanine za pohištvo zahtevajo zahtevnejše tkanje in obdelavo kot tkanine za posteljno perilo.

Stroji, ki se uporabljajo v proizvodnji	Operacije izvedene
Stroji za navijanje	Uporablja se za previjanje preje
Statve	Tka niti, da ustvari tkanino
stroj za določanje velikosti	Tkanine impregnira s posebno raztopino za povečanje odpornosti proti obrabi
Stroj za valjanje	Tkanino zvija v zvitke
Stroji za barvanje in tiskanje	Barvajte tkanine in nanje nanašajte določene potiske
Pralni stroj	Odstrani ostanke barve s tkanine
Inšpekcijski in merilni stroj	Uporablja se za spremljanje skladnosti končne tkanine s standardi.

Tudi glede na izbrano specializacijo boste potrebovali ločeno opremo: za predelavo volne boste potrebovali predilni stroj, za delo z lanom - stroj za mikanje.

Registracija podjetja

Za formalizacijo proizvodnje mora upravljavec izbrati pravno obliko pod katerim bo delal - samostojni podjetnik, LLC, delniška družba. Poleg tega je obvezna pridobitev certifikata izdelka.Če ga ni, se podjetje sooča z resnimi globami.

Trženje in prodajni kanali

Proizvodnja tkanin je usmerjena v veliko in malo veleprodajo. Prodajne poti so odvisne od izbrane smeri, vendar jih lahko pogojno razdelimo na proizvajalce, ki kupujejo tkanino za nadaljnjo obdelavo in izdelavo končnega izdelka, in trgovce, ki jo kupujejo za nadaljnjo prodajo v manjših količinah.

Maloprodajni kupec ni vedno zastopan v prodajnih poteh tovarne, ker se proizvajalcu lahko izkaže za nerentabilno, da bi blago prodajal na mlaznice in preostanek skladiščil. Vendar pa lahko to smer prodaje blaga uporabite tako, da odprete maloprodajno trgovino v tovarni.

Druga smer razvoja proizvodnje in način širjenja ciljno občinstvo- izdelano iz blaga lastna proizvodnja izdelkov pod lastno blagovno znamko. Ta smer ni primerna za vse vrste tkanin, najlažje jo je izvajati v proizvodnji domačega tekstila - posteljnega perila in brisač.

Možen je tudi izvoz blaga. Zaenkrat največji delež računa za lanene tkanine. Vendar pa praksa kaže na stalno upadanje obsega izvoza, zato je stava nanj precej tvegana.

Končno lahko izberete ciljno nišo: na primer tkanine za šivanje uniform ali delovnih oblačil. Na teh območjih se pogosto izvajajo razpisi ali ponudbe za velike dobave.

Trženje

Tržne strategije temeljijo na iskanju stalne stranke. Razumeti morate, da bo večina prodaje najverjetneje potekala na daljavo. Ob istem času, potencialne stranke obstajajo že drugi dobavitelji in proračun je bil načrtovan. Zato je smiselno premisliti in zagnati trženjsko akcijo takoj, ob odprtju podjetja, da se realna prodajna priložnost pojavi že ob začetku lansiranja izdelka. Tako se boste izognili prevelikemu pakiranju, zmanjšali stroške s skrajšanim rokom uporabnosti in hitreje povrnili stroške.

Metode promocije:

Priložnost za predstavitev in navezovanje poslovnih stikov je letni specializirane razstave. Največji in najbolj znani med njimi, na primer Tekstillegprom in Interkan, potekajo dvakrat letno v Moskvi. Obstajajo tudi regionalne razstave. So manj reprezentativni, vendar je sodelovanje v njih bolj proračunsko. Bonus potovanja na takšne dogodke bo priložnost za iskanje novih dobaviteljev surovin, ki delujejo pod ugodnimi pogoji.
Promocija izdelkov je nemogoča brez svetovnega spleta. Podjetje ne sme imeti le kakovostne spletne strani, temveč tudi objavljati informacije na tematskih platformah. Kontekstualno oglaševanje je v zadnjih letih zaradi vseprisotnosti blokatorjev manj učinkovit, vendar si tudi ta način obveščanja o sebi zasluži pozornost.
Nima smisla, da proizvajalec posreduje informacije časopisom. Vendar je vredno plačati za umestitev v tematske revije in knjižice.
Ker iskanje kupcev poteka na daljavo, tkanina kot izdelek pa potrebuje otipno oceno, je potrebno pripraviti vzorce izdelkov za brezplačno predstavitev in distribucijo kupcem. Za iste namene je priročno naročiti kataloge, saj mnoge stranke naknadno od njih naročajo glede na zahteve končnega kupca.
Hladno klicanje ostaja priljubljeno kot način iskanja novih strank. Ta metoda je bolj osredotočena na dolgoročna perspektiva in omogoča predvsem razširitev baze potencialnih strank za nadaljnje delo menedžerjev.

Stroški in donosnost poslovanja

Potrebna naložba v začetni fazi je odvisna od razpoložljivosti opreme in njenega stanja. Strokovnjaki pravijo, da je pogosto lažje kupiti nove avtomobile kot posodobiti zastarelo opremo. Priporočljivo je, da proizvodno linijo kupite kot celoto in ne po delih.

Na stroške vplivajo uporabljene surovine, stanje izbranih prostorov in pričakovani obseg proizvodnje, od katerega je odvisna tudi velikost osebja.

V začetni fazi bo potrebnih najmanj 3 milijone rubljev. Približna ocena stroškov za proizvodnjo ene vrste tkanine z osebjem, ki ne presega 25 ljudi, vključuje:

Stroški	Približni znesek, tisoč rubljev.
Registracija podjetja	50
Najem industrijskih prostorov	100
Nakup ali nadgradnja opreme	1500
Oprema za proizvodne in pisarniške prostore	500
Nakup surovin	200
Plače osebja	500
Promocijske dejavnosti: sodelovanje na razstavah, oglaševanje itd.	100
Logistika	50
Plačila komunalnih storitev	20
Nepredvideni stroški	100
Skupaj	3120

Upoštevati je treba tudi davke. Ta postavka ni vključena v preglednico odhodkov, saj se zneski močno razlikujejo od dobička in izbrane sheme obdavčitve.

Vračilo je odvisno od obsega proizvodnje in cen blaga. Cene pa so odvisne od vrste tkanine: kaliko za posteljno perilo bo cenejši od pohištvenih tkanin, naravna volna je dražja od poliestra. V povprečju se bodo naložbe z vzpostavljenimi distribucijskimi kanali in odsotnostjo resnih nepredvidenih stroškov povrnile v dveh letih.

Tkanina je izdelana iz preje v tkalnicah. Surovina za proizvodnjo preje so vlakna. Lastnosti tkanin in njihova kakovost so odvisne od vlaken, iz katerih so izdelane, tj. iz prvotne vrste surovine.

Vsa vlakna lahko razdelimo v dve veliki skupini: naravna in kemična. in živali - obstajajo v naravi, kemična vlakna (sintetična in umetna) - so pridobljena umetno.

Vrste tkanja niti v tkaninah:
- preprosta: glavna - perilo, keper, saten, saten; fino vzorčasti - rogoznica, rips, ojačan keper, diagonala, krep;
- zapleteno: dvojno, kup, zanka, ažur, pique;
— z velikim vzorcem: žakard.

Tehnologija izdelave tkanin različnih tkanj se proizvaja na različnih statvah: glavne in fino vzorčaste vezave - na enočolnih avtomatskih statvah; pestra in kompleksna tkanja - na multi-shuttle; z velikimi vzorci - na strojih Jacquard.

Pri navadni vezavi sta niti osnove in votka prepleteni skozi eno nit. To daje tkanini večjo trdnost in odpornost proti obrabi. Večina bombažnih tkanin je izdelana s platno vezavo.

V keper vezavi se niti osnove skozi eno nit prekrivajo z dvema nitima votka. Na sprednji strani blaga je oblikovan vzorec v obliki rebra, ki poteka v poševni smeri blaga. Tkanine iz keper vezave so mehke, imajo veliko raztegljivost v poševni smeri, dobro drsirajo, odseki pa imajo visoko obrabo. V primerjavi z gladko vezanimi tkaninami so tkanine gostejše, debelejše, težje in manj trpežne. Nekatere bombažne, svilene in volnene tkanine se proizvajajo s keper vezavo.

Satenasta vezava ima večjo gostoto votka, saj pri tej vezavi eno nit votka prekrivajo štiri niti osnove. Pri satenasti vezavi pa osnovna nit prehaja čez štiri niti votka. Tkanine s takšnimi tkanji so mehke, manj obstojne kot platnene tkanine, imajo večjo obrabo in drsenje pri rezanju ter se močno raztegnejo po poševnem rezu. Za izdelavo bombažnih tkanin se uporablja saten in saten.

Izjemno produktivni DORNIER zračni tkalski stroj AS ponuja doslej nedosegljivo vsestranskost in izpolnjuje vse zahteve. sodobni trg do hitrosti in prilagodljivosti.

Tkanje filtrskih tkanin

Namen:
Rapirna tkalka je namenjena izdelavi tehničnega filter bombaža in mešanih sivih tkanin.
Na rapirnem stroju se votkovna nit vstavi v lopo s prijemali, pritrjenimi na konca upogljivih kovinskih trakov (rapirjev), ki izvajajo povratno gibanje na obeh straneh stroja.
Stroj je primeren za naravna in umetna vlakna.
Tehnični podatki:
Model: 160
Delovna širina: 1600 mm
Največja širina zvitka: 1400 mm
Število vrtljajev: 180-200 rpm
Število barv: 4-6
Preja: 8-52s
Premer nagiba žarka: 600 mm
Največji premer blaga: 300 mm
Površinska gostota tkanine: 400-950g/m²

Moč motorja: 1,5 kW
Teža opreme: 2000 kg
Velikost opreme: 4100x1827x2120 mm
Mehanska škatla
Heald okvir: 12 kosov
Navoi
Narebričen valj
Shranjevanje votka: 4-6 kosov
Pribor, orodje, dokumenti: 1 komplet

Dodatne informacije:
1. Priložen je certifikat Ruske federacije.
2. Vsi znaki na strojih in njihova razporeditev risb, električni diagram, navodila za uporabo v angleščini.
Namestitev:
Zagotavljamo nadzor montaže, zagon in usposabljanje po ločeni pogodbi. Celoten postopek namestitve, zagona in usposabljanja bo trajal približno 10 dni. Proizvajalec bo poslal enega inženirja. Stroški namestitve: potovanje do in z mesta namestitve opreme, nastanitev, obroki in plačilo za nastavitvene storitve: 50 USD na dan. Kupec zagotovi 2-3 delavce, zagotovi elektriko in orodje za montažo in zagon.

Garancija:
Eno leto garancije. Prodajalec je odgovoren za dobavo rezervnih delov v garancijski dobi, razen za obrabne dele in dele, katerih okvare so nastale zaradi napake v procesu delovanja ali drugih umetnih dejavnikov in morajo biti te okvare potrjene s strani obeh strani.

Proizvodnja materialov: mreže, tkanine, podloge

več globoka obdelava CBV v mreže, tkanine, ojačitvene materiale, kompozitne materiale in izdelke izdelujemo na posebni opremi in strojih.

Proizvodnja tkanin in strojev "Malimo"
Proizvodnja kompozitnih materialov in izdelkov
Linija za proizvodnjo cevi Linija za proizvodnjo valjev Pultruzijska linija
Proizvodnja cevi velikega premera, valjev in posod iz bazaltnega rovinga.
Tehnološka oprema za proizvodnjo materialov

Seznam tehnološke opreme za proizvodnjo materialov iz CBV.

Naprave za proizvodnjo sukanih niti.
različne vrste za izdelavo blaga iz sukanih niti.
Stroji za tkanje trakov.
Pletilni in šivalni stroji.
Stroji za proizvodnjo roving tkanin.
Oprema za proizvodnjo pletenin in mrež.
Oprema za izdelavo cestnih mrež.
Oprema za proizvodnjo konstrukcijskih in armaturnih mrež.
Stroji za sekljanje.
Tehnološke linije za proizvodnjo zastirk iz rezanih vlaken.
Oprema za proizvodnjo iglanih preprog.
Tehnološke linije za proizvodnjo papirja in tankih mat iz sesekljanih vlaken.
Tehnološke linije za proizvodnjo preprega.
Tehnološke linije za proizvodnjo valjanih plastičnih mas.
Pultruded tehnološke linije za proizvodnjo palic, profilne plastike, fitingov, cevi majhnega premera.
Tehnološka oprema za proizvodnjo cevi srednjega in velikega premera.
Tehnološka oprema za proizvodnjo jeklenk za stisnjen plin.
Tehnološka oprema za proizvodnjo kontejnerjev.
Tehnološka oprema za proizvodnjo kompozitnih materialov in izdelkov z brizganjem.

Materiali in tkanine - značilnosti in značilnosti

Saten tkanina

Saten je vrsta svilene tkanine s sijočo in gladko površino posebnega satenskega tkanja. Sestava: 50% - viskoza, 40% - bombaž, 10% - poliester:

Viskoza - naravna tkanina, ki ima glavne prednosti naravne svile (dobra gladkost, sijaj, malo mečkanja).

Bombaž je mehka, topla, naravna tkanina, ki je idealna sestavina visokokakovostnega posteljnega perila.

Poliester - minimalen dodatek poliestra je potreben, da so lastnosti tkanine na visoki potrošniški ravni; tako da tkanina ne zbledi pri pranju, ne zbledi na soncu in je bolj odporna na obrabo, kombinacija bombaža in viskoze pa daje unikat saten tkanina, ki ima ne le lep videz in okolju prijaznost naravnih tkanin, temveč tudi odlične potrošniške lastnosti.

100% bombaž.

Tkanine, kot so chintz, cambric, calico, flanel in saten, so narejene iz bombaža. Te bombažne tkanine se med seboj razlikujejo po teksturi in vzdržljivosti. Vse te tkanine se uporabljajo pri izdelavi posteljnega perila.
100% bombaž - to pomeni, da je posteljnina izdelana iz čistega bombaža, brez primesi in dodatkov. Bombaž se ne bo prijel na vaše telo, udaril ali drsel po površini postelje. Bombažne tkanine so zelo zračne in vam pod posteljnino iz bombaža ne bo pretoplo ali premrzlo. Če želite preveriti, iz česa je vaša posteljnina, preprosto izvlecite nit in jo zažgite – sintetika se bo sama od sebe oddala. Umetna vlakna proizvajajo črn dim, naravna vlakna pa bel dim. Bombaž je bela, rjavkastobela, rumenkastobela ali modrikastobela vlaknasta snov, ki prekriva semena nekaterih rastlin iz rodu Gossypium, družine slezovk. Iz bombaža izdelujejo perilo, oblačila, dekorativne in tehnične tkanine, šivalne sukance, vrvice in še marsikaj. Primeren je za izdelavo ne samo nizkokakovostnih, poceni vrst gaze in tiskanega blaga, temveč tudi tankega perila, pa tudi čipk in drugih odprtih materialov. Za bombaž je značilna dolžina in debelina ("finost") vlaken ter njegova sposobnost vpijanja barvila. Iz bombaža z dolgimi vezmi so izdelani visokokakovostni tekstili, bombaž s kratkimi rezanci pa je trpežen.

ranforce (kaliko)

Posteljnina iz kaliko je ena izmed najbolj priljubljenih možnosti za izdelavo posteljnega perila. Calico je gosta tkanina, nekoliko trša od chintza, v strukturi tkanine pa je jasno vidna zgostitev niti. Sestava kaliko je 100% bombaž. Prednost posteljnega perila iz kaliko je njegova vzdržljivost v kombinaciji z relativno nizkimi stroški. Navadni kaliko, še posebej s podlogo iz kupa (groba na otip), je veliko bolj trpežen in, mimogrede, toplejši, kar je pomembno v naši regiji z dokaj mrzlimi zimami; Poleg tega ima bombaž, ki je del kaliko posteljnega perila, visoke higienske lastnosti in je enostaven za uporabo. Posteljnino iz kaliko lahko enostavno operete v običajnem pralnem stroju; S tem odpadejo nepotrebni stroški kemičnega čiščenja, ki so pri uporabi svilenega perila preprosto nujni. Prednost je tudi cena kaliko posteljnine, dvojni komplet je mogoče enostavno kupiti za znesek, ki ne presega 150 UAH. Seveda posteljnina iz kaliko ni tako elegantna kot svila, a če potrebujete reden kakovosten počitek in tudi v neugodnih vremenskih razmerah zunaj, bo kaliko povsem sprejemljiva izbira.

Saten je sijoča in gosta tkanina. Izdelana iz sukane bombažne niti z dvojnim tkanjem. Bolj kot je nit zavita, tem svetlejši sijaj. S svojim sijajem, "zračno" lahkotnostjo in občutkom satena spominja na svilo. Ena od prednosti materiala je, da se praktično ne mečka. Torej, če čez dan postelje ne pokrijete s posteljnim pregrinjalom, izberite posteljno perilo iz satena in vaša spalnica bo vedno urejena in elegantna. Saten je prijeten na dotik. Posteljnina iz nje je bolj trpežna. Zdrži veliko število opere Je cenejši od svile, vendar dražji od drugih bombažnih tkanin. Uporablja se za izdelavo spodnjega perila različnih dizajnov za vsakodnevno uporabo.

Jacquard je zelo zapleteno zapleteno tkanje, pa tudi tkanina, ustvarjena s to vrsto tkanja. Avtor: videzžakard spominja na tapiserijo, ker ima izrazit reliefni vzorec in je zelo vzdržljiv in plemenit. Žakard je izdelan iz naravne ali sintetične preje, pa tudi iz njihove mešanice. Druga podobnost s tapiserijo je, da je preja lahko večbarvna tradicionalni odtenki tapiserije. Joseph Marie Jacquard je že leta 1801 izumil edinstven stroj za izdelavo tovrstnih tkanin. Njegova metoda samodejnega krmiljenja niti na statvah je bila uporaba posebnih kart z izvrtanimi luknjami na določenih mestih. Edinstvenost žakardnega mehanizma je v zmožnosti nadzora posameznih nitnih osnov med oblikovanjem za vsako smer niti. Na stotine teh niti je mogoče uporabiti za ustvarjanje zapletenih vzorcev na statvah. S pomočjo kartic in luknjanih kartic se programira zaporedje oblikovanja smeri niti za vsak vzorec. Luknjane kartice so pozneje postale osnova ne samo statve, ampak tudi telegrafa in vse sodobne računalniške tehnologije! Prvi računalniki, kot se spomnimo, so delovali s pomočjo luknjanih kartic. Do danes je načelo ustvarjanja žakardne tkanine ostalo nespremenjeno, razen ene stvari - sodobni stroj upravlja računalnik. Znano je, da je Napoleon I. Jacquardu dodelil pokojnino v višini 3000 frankov in mu dovolil, da pobere premijo od vsakega, ki je v Franciji upravljal tak stroj. V Lyonu so postavili spomenik Josephu Marie Jacquardu, sinu tkalca, izumitelju prvotnega stroja za tkanje žakarda.

Svilena posteljnina je elegantna in lepa. Njegov drseči dotik prej navduši kot sprosti. Svila je odličen termostat: svilena postelja je zelo udobna, telo dobro "diha", hitro vpija in izhlapeva vlago. Svila je lahka, trpežna, posebnost prijetno hladi telo. Svilena posteljnina je še posebej elegantna in lepa. Draga svilena posteljnina je veliko užitka za telo in okras za vsako spalnico.

Tkalski stroji za proizvodnjo kovinskih tkanin

Visoko ekonomični stroji za proizvodnjo kovinskih tkanin proizvajalca Schlatter (Nemčija) so namenjeni izdelavi žičnih tkanin najvišje kakovosti.
Stroji so enostavni za upravljanje in vzdrževanje.

Standardni stroj za izdelavo kovinskih tkanin: BD520

Za izdelavo zaščitnih, industrijskih kovinskih tkanin itd.
Premer žice od 0,05 do 0,45 mm

Kompleti za predelavo obstoječih strojev

Stroj za izdelavo kovinskih tkanin zmerna resnost: BD600
Za izdelavo ojačitvenih tkanin, oljnih filtrov, tkanin za zračne blazine itd.
Premer žice od 0,1 do 0,8 mm
Delovna širina od 1300 do 2500 mm
Vstavljanje votka s sistemom rapier

Brošura, stroji za izdelavo žičnih tkanin: DE, EN
Stroj za izdelavo tkanin iz težkih kovin: BD800

Za proizvodnjo zaščitnih tkanin, transportnih trakov, težkih industrijskih sit itd.
Premer žice od 0,3 do 1,6 mm
Delovna širina od 2100 do 4200 mm
Vstavljanje votka s sistemom rapier

Brošura, stroji za izdelavo žičnih tkanin: DE, EN

Izjemno produktivna pnevmatika tkanine DORNIER AS odlikuje doslej nedosegljiva vsestranskost in izpolnjuje vse zahteve sodobnega trga po hitrosti in prilagodljivosti.

DORNIER ponuja tkalski statve AS z zračnim curkom z naslednjimi napravami za odpenjanje: ekscentrični mehanizem z do 10 konicami, žakard stroj z do 12.000 kavlji, voziček za tkanje s 16 konicami za nazivne širine od 150 do 540 cm in končno napravo EasyLeno leno ® podjetja DORNIER. Možnosti uporabe pnevmatike DORNIER so izjemno široke: od srednje težkih tehničnih tkanin za premaze do tkanin za oblazinjenje in gospodinjskih predmetov v žakarskem dizajnu v 8 barvah.

Zahvaljujoč številnim patentiranim inovacijam, zračni tkalski stroj DORNIER AS nova raven kakovost in zanesljivost: sistem DORNIER patentiran PIC® (Permanent Insertion Control) s ServoControl® zagotavlja visoko zanesljivost vstavljanja votka, saj so vsi bistveni elementi nenehno elektronsko nadzorovani. Skupaj s preizkušeno geometrijo lopa na rapirnih tkalskih strojih, tkalski stroj z zračnim curkom izpolnjuje najvišje zahteve glede kakovosti blaga, videza in gostote.

VRTENJE

Predenje je ustvarjanje preje (niti) iz vlaknate mase z zvijanjem vlaken.
Predenje se izvaja v predilnicah. Opremljene so sodobno predilnice najbolj zapleteni mehanizmi in avtomobili. Različna tekstilna vlakna (bombaž, perilo, volna itd.) zahteva uporabo različnih strojev in tehnologij ustvarjanje preje. Predenje V v vsakem smislu Temu izrazu so podvržena samo naravna tekstilna vlakna (bombaž, volna, lan), saj to zahteva njihova kratka dolžina. Kot je omenjeno v drugih člankih, predenje kemična vlakna imenujemo tvorba najfinejših niti z uporabo predil in njihovo zvijanje v eno nit. Od kemičnih vlaken se lahko predejo le rezana vlakna, saj za razliko od vseh drugih vlaken, kemična vlakna, kratko. Vlakna običajno pridejo v predilnice stisnjena v bale ( bombaž, lan, volna). Vlakno vsebuje veliko nečistoč, najbolj fina vlakna so zapletena in nagubana. V tej obliki je surovina neprimerna za predenje. Vnaprej se izvede več operacij, zaradi katerih vlakna se očistijo, poravnane, ločene na posamezna vlakna, počesane in šele nato zvite v prejo.
tehnologija predenje se izvaja zaporedno v več fazah na različnih strojih (rahljanje, posipavanje, mikanje, trak, roving). Tehnologija izdelave preje je zaključena na predilnicah, kjer nastalo prejo navijemo na papirnate vložke (cevi) oz. leseni bobini.
Vsi ti stroji ustvarjajo prejo iz surovin bombaža, lanu in volne. Predenje svilenih naravnih vlaken se izvaja z drugačno tehnologijo. Običajno so najtanjše svilene niti od 3 do 15 kokonov zvite v eno.

TKANJE

Postopek izdelave blaga iz preje imenujemo tkanje.
Tkanine se izdelujejo na statvah v obliki dolgih trakov različnih širin. Vzdolžne niti, vzporedne z robom, imenujemo osnova, prečne pa votek.
Niti osnove so veliko močnejše od niti votka. So gladki in bolj skodrani. To lahko enostavno preverite, če izvlečete več vzdolžnih in prečnih niti. To pojasnjuje dejstvo, da v proizvodni proces in pri uporabi tkanin največja obremenitev pade na niti osnove. Niti votka so ohlapnejše in mehkejše. Pri raztezanju tkanine v prečni smeri tkanina se razteza, v vzdolžni smeri, ob robu, pa je nizko raztegljiv.

TKANJA

Tkanine z različnimi tkanji se izdelujejo na statvah. Pri oblikovanju tkanja so niti osnove položene v določenem vrstnem redu - nad ali pod votkovne niti. Niti osnove in votka se lahko prepletajo z 1, 2, 3 ali več niti, po katerem se vrstni red tkanja ponovi. Najmanjše število niti, po katerih se vrstni red tkanja ponovi, se imenuje rapport. Pri tkaninah se odnos razlikuje po osnovi in votku. Glede na zgradbo tkalke delimo v 4 skupine: enostavne ali gladke, z drobnimi vzorci, s kompleksnimi in grobimi vzorci.
Skupine preprostih ali gladkih vključujejo 4 najpogostejše vrste tkanje tkanja: platno, keper, saten in saten. Po strukturi so preprosti. Pri tkanju niti osnove prekrivajo niti votka ali prehajajo pod njimi. Če se niti osnove križajo z votkom prekrivajo, potem se to mesto na površini tkanine imenuje glavno prekrivanje, in če nit votka prekriva nit osnove, se to mesto imenuje prekrivanje votka. Zato je površina vsake tkanine sestavljena iz prekrivkov osnove in votka. Vsako glavno prekrivanje na eni strani ustreza prekrivanju votka na drugi strani. Zato se tkanine po strukturi delijo na enostranske, ko je blago mogoče šivati samo na eni strani. (satensko tkanje), in dvostransko, ko ni razlike med sprednjo in zadnjo stranjo ( navadno vezavo).
Ravno vezavo(Sl. 7, a) je najpreprostejši. Vanj je prepletena nit votka z osnovno nitjo v šahovnici. Površina tkanin s tem tkanjem je gladka in mat. Obraz in hrbet sta enaka. Sama tkanina je trpežna. Številne tkanine imajo navadno vezavo:

chintz, calico, madapolam, cambric, lan, platno, nekatere volnene in svilene tkanine, rezane tkanine. Ravno tkanje je še posebej jasno vidno pri pregledu gaze.
Tkanine s keper vezavo po videzu se razlikujejo od platnenih tkanin. Imajo jasno vidne poševne črte - ribje kosti (rebraste), ki se nahajajo od leve proti desni (slika 7, b) imajo to vezavo: Boston, diagonala, Cheviot, covercotte.
Tkanine s satenom in satenskim tkanjem(sl. 7, c, d) se po videzu močno razlikujejo od prvih dveh tkanj, saj s sprednja stran imajo gladko sijočo površino. S to vezavo se ustvarjajo bombažne tkanine ( saten), svila ( saten, podloga).

Fino tkanje. S fino vzorčastim prepletom niti, ki je rezultat kombinacije zgoraj opisanih prepletov (npr. perilo s satenom, saten s keperjem itd.) na površini tkanine dobimo majhen vzorec, ki se sistematično in pravilno ponovi.
Pri fino vzorčasti vezavi sta lahko niti osnove in votka enake barve. Vzorec ne izstopa zelo jasno. Na tkanini so na primer vidni cik-cak, črte, valovite črte itd osnova in votek različne barve, je učinek fino vzorčastega tkanja močno povečan.

Tkanje z velikim vzorcem pridobljen tudi s kombiniranjem različnih enostavnih tkanj niti osnove in votka. Na primer, kot rezultat kombiniranja navadnega in satenskega tkanja, vzorcev listov, cvetov, geometrijske oblike, tj. na mat osnovi (platno vezavo) so jasno vidne sijoče gladke figure določene oblike(satensko vezavo).
Če se pri tkanju z velikim vzorcem spreminjajo barve in odtenki niti osnove in votka je mogoče izdelati različne dekorativne tkanine: preproge, tapiserije, elegantne tkanine za obleke in podloge z različnimi vzorci.

Kompleksno tkanje. Tkalska industrija izdeluje večslojne in volnaste tkanine. Lahko jih dobimo kot rezultat bolj zapletenega tkanja niti. Pri ustvarjanju takšnih tkanin se več sistemov niti osnove prepleta z več sistemi niti votka, da tvorijo močne, goste tkanine. S kompleksnim tkanjem, tkanine, vezene med procesom tkanja. Tkanine s tem tkanjem spominjajo na vezenje satenastih šivov.
Tkalski stroji, ki se uporabljajo za proizvodnjo tkanine z drobnimi vzorci, z velikimi vzorci in kompleksne tkanine, zahtevajo posebno dodatno opremo v primerjavi s tkalskimi stroji, namenjenimi izdelavi tkanin z enostavnim tkanjem niti. Tudi krmiljenje teh strojev je težje..
Trenutno se razvija različne načine ustvarjanje netkanih materialov, ki nadomeščajo tkanine. Izdelane so iz odpadnega bombažnega kosma, volne, viskoze in sintetičnih vlaken. Obstaja več načinov za proizvodnjo netkanih materialov. Bombažni kosmi so na primer impregnirani s posebnim lepilom, ki jih, naneseno na vlakna, zlepi skupaj. Tehnologija izdelave netkanih materialov iz umetnih vlaken temelji na lastnosti vlaken, da se topijo, ko visoka temperatura.
Eden od načinov pridobivanja materialov, ki nadomeščajo tkanino, je naslednji: posebna strojna plast vlaken določene sestave in debeline, imenovano platno, je šivano s sistemom igel niti, kot da je pogosto prešito s cikcakastimi šivi po vsej širini, nato pa počesano nazaj. Ta material je topel, lahek in mehak.
Obstaja tudi taka metoda za proizvodnjo netkanih materialov, ko se na posebnem stroju plast vlaken določene gostote valja pod težkimi valji z ostrimi zobmi. Zobje potisnejo nekatera vlakna globoko v plast, se vlakna držijo skupaj in material se izkaže za precej trpežnega.
Netkani materiali imajo svetlo prihodnost. Njihova izdelava je veliko bolj ekonomična in preprostejša. Na primer, najboljši sodobni statve vam omogočajo, da ustvarite 10 metrov blaga v 1 uri. V 1 uri lahko dobite 300 metrov netkanega materiala.

KONČNA OBLIKOVANJE TKANINE

Tkalske statve proizvajajo grobe tkanine, ki še niso pripravljene za uporabo. Te tkanine je treba nadalje obdelati:<их отбеливают, обрабатывают специальными растворами, окрашивают, наносят рисунок, крахмалят, гладят. После различной обработки ткани становятся sijoče ali mat, gladke ali kosmate itd. Končna obdelava različnih tkanin ima svoje značilnosti. Na primer, končna obdelava bombažne tkanine se razlikuje od končne obdelave tkanin iz naravne svile, volne in kemičnih tkanin. Lanene tkanine so predhodno beljene.
Ena vrsta končne obdelave je končna obdelava blaga ko na tkanino nanesemo tanek sloj posebne sestave (kleilnik), ki naredi tkanino lepšo, mehkejšo ali trdo, elastično in trpežno. Kot rezultat obdelave z različnimi zaključnimi sredstvi tkanine postanejo manj skrčljive, odporne na gubanje in pridobijo druge želene lastnosti. Da bi tkanine dobile sijajno površino, se lepilnemu sredstvu dodajo posebne snovi.
Tkanine so impregnirane s škrobom ali dekstrinsko sestavo da postanejo močnejši, trši, bolj gladki. Tkanine za posebne namene - nepremočljive, ognjevarne - so impregnirane in polnjene s posebnimi snovmi.
Potem tkanine barvamo, sušimo, likamo, raztegujemo. Obstajajo različne tehnologije za barvanje tkanin in tiskanje motivov nanje.
Različne tkanine s čopičem so podvržene posebni obdelavi: flanel in flanel, nekatere volnene tkanine so oblikovane s čopičem.

VRSTE TKANIN

Tkanine in različne tekstilne izdelke, ki nastajajo v tekstilni industriji, lahko razvrstimo po različnih kriterijih: vlakno, ki se uporablja za izdelavo preje, prepletanje niti v tkanini, namen, način dodelave. Razvrstitev tkanin glede na tkanje niti je bila obravnavana zgoraj.
Po namenu so tkanine gospodinjski, posebni in tehnični. Večina tkanin je gospodinjskih. Njihov obseg je zelo raznolik. Tehnične in posebne tkanine lahko služijo kot pomožni ali samostojni materiali.
Tehnične in posebne tkanine vključujejo:: vrvica za pnevmatike, jermen, cev, filter, elektroizolacija, vezne tkanine, trakovi za transporterje(tekoča tkanina), tkanine za padala, zaščitne oblačila, platna in ponjave (za šotore in ostalo turistično in geološko opremo); oljenka, burlap.
Tehnične in posebne tkanine imajo posebne zahteve. Na primer, tkanine za vrvico, jermen, cev in transportni trak morajo ustrezati svojemu namenu, tj. biti dovolj močne, vodoodbojne itd.
Tkanine in tekstilni izdelki se razlikujejo glede na vrsto vlaken uporabljajo za izdelavo preje. Od rastlinska in živalska vlakna izvora ustvarjajo različne naravne tkanine. Tukaj je nekaj bombažnih tkanin, ki se razlikujejo po vrsti, kakovosti in namenu: chintz, saten, kaliko, bombaž, flanel, flanela, kambrik, volta, velvet, voale, diagonala, kaliko, madapolam, volna, frotirne tkanine.
Od lanenih tkanin največ znan : prtiček, brisača, frotir, podloga, hlačne nogavice za oblačila, rjuhe in perilo, perilo iz tikovine.
Široka paleta volnenih tkanin: boston, gabardin, drape, kašmir, ratin, cheviot itd.
Najpogostejše naravne svilene tkanine so: krep de chine, krep georgette, krep saten, fail de chine, svilena tkanina, saten, chesucha, žamet .
Različne tkanine iz kemičnih vlaken. To so umetne tkanine - viskoza svila, acetatna svila, rezana tkanina- in sintetična - najlon, najlon, perlon, lavsan, nitron, orlon itd.
Številne tkanine iz kemičnih vlaken po kakovosti in videzu niso slabše od naravnih tkanin. Oni lahka, trpežna in lepa, se ne bojijo moljev in vlage, te tkanine se malo umažejo in jih je enostavno oprati.
Tkanina iz sintetičnih vlaken se lahko uporablja za proizvodnjo ne le različnih gospodinjskih materialov, ampak tudi tehnične. Najlon se na primer uporablja za izdelavo zelo trpežnih trakov za tekoče trakove v rudarski industriji. Isti material se uporablja za izdelavo papirja za tiskanje posebej pomembnih dokumentov, ki jih je treba ohraniti. Sintetični papir je tanek, a zelo trpežen: ne morete ga strgati z rokami.
Tkanine so lahko enotne, če je preja izdelana iz istega tekstilnega vlakna ( bombaž, lan, čista volna), in mešana, če je preja sestavljena iz različnih vlaken ( pol volna, pol lan, pol svila). Poleg tega so lahko tkanine heterogene, če se med postopkom tkanja za osnovo in votek uporabljajo preje iz različnih vlaken. Mešane in heterogene tkanine dobimo ime tistega vlakna, ki ima večjo vrednost ali predstavlja večji delež. Paleta mešanih in heterogenih tkanin je zelo raznolika.

Če natančno pregledate katero koli tkanino, boste videli, da je sestavljena iz posameznih niti, ki so tesno prepletene. In nit je izdelana iz posameznih vlaken, katerih dolžina je približno tisočkrat večja od debeline. Ljudje so se že v pradavnini naučili povezovati posamezna kratka in tanka vlakna v dolge niti – prejo – in iz njih izdelovati tkanine. Hkrati so ljudje uporabljali vlakna, ki jim jih je dala narava – vlakna divjih rastlin, živalsko volno, lanena in konopljina vlakna. Z razvojem kmetijstva so ljudje začeli gojiti bombaž, ki daje zelo dobra in trpežna vlakna.
Dandanes se poleg naravnih vlaken rastlinskega in živalskega izvora uporabljajo tudi kemična vlakna.

Naravna tekstilna vlakna

Vlakna so sestavljena iz snovi, ki spadajo med visokomolekularne spojine – polimere. Med naravno prisotnimi snovmi polimeri na primer vključujejo celulozo - glavni del rastlinskih vlaken, keratin in fibroin - glavni beljakovinski snovi, ki sestavljata volno in svilo.
Najpomembnejše naravno tekstilno vlakno je bombaž. To so dlake na semenih bombaža. V obratih za odzrnjevanje bombaža surovi bombaž, ki je velika količina bombaževih semen, prekritih z bombažnimi vlakni, očistijo rastlinskih nečistoč (deli mehurčkov, listov itd.), ki so prišli med žetvijo bombaža, nato pa vlakna ločijo od semena s posebnimi stroji - separatorji vlaken. Vlakno nato stisnemo v bale.
Dolžina bombažnih vlaken je različna - od 10,3 do 60 mm. Bombažna vlakna so tanka (povprečna debelina - 20-22 mikronov), vendar zelo trpežna. Je poceni in dobro barva.
Iz bombaža pridobivajo tanko, enakomerno in trpežno prejo, iz katere izdelujejo najrazličnejše tkanine - od najtanjšega kambrika in voila do debelih tkanin za oblazinjenje.

Tekstilna vlakna pridobivajo tudi iz stebel in listov rastlin. Takšna vlakna se imenujejo ličja in listna vlakna. Lahko so tanke (lan, ramija) in grobe (konoplja, juta itd.). Iz finih vlaken so narejene različne tkanine, iz grobih vlaken pa vrvi in vrvice.

Volna je ljudem že dolgo znano. Glavnina volne (do 95 %) je ovčja. Po pomenu za narodno gospodarstvo je volna na drugem mestu za bombažem. Ima veliko zelo dragocenih lastnosti: je lahek, slabo prevaja toploto in dobro vpija vlago.
Ovce strižemo bodisi enkrat letno - spomladi (v tem primeru se volna odstrani v neprekinjenem sloju - runo) ali dvakrat - spomladi in jeseni. Pri striženju jeseni pride volna v obliki kosmičev.
V tovarnah za primarno predelavo – pralnicah volne – se volna očisti umazanije in tujih primesi. Flis, enak po svojih lastnostih, je združen v skupne serije. Volna se uporablja za izdelavo gladke preje, pa tudi puhaste, debele preje. Vzorec tkanja niti je jasno viden na površini gladke tkanine. Takšne tkanine so trpežne, lahke in se malo mečkajo. Uporabljajo se za izdelavo različnih oblačil – oblek, oblek, plaščev. Iz puhaste in debele preje se proizvajajo težje tkanine (platno), ki imajo večjo debelino in koprenasto površino.
Volna je edino naravno vlakno, iz katerega lahko s polstenjem pridobivamo različne klobučevine ter druge elastične in goste materiale.

Naravna svila dobijo takole. Ko pride čas, da se gosenica sviloprejke spremeni v lutko in nato postane metulj, spusti s sebe tanko nit, jo pritrdi na suho vejo in iz te niti splete gnezdo školjke - kokon. Svila je narejena iz teh tankih kokonskih niti.
Niti svilenega kokona so sestavljene iz 2 svil, zlepljenih skupaj s posebno snovjo - sericinom, njihova dolžina doseže 400-1200 m, če pustite, da se lutka spremeni v metulja in zapusti kokon, se v svilenih lupinah pojavijo luknje. Takšne kokone je zelo težko odviti. Zato lutko ubijemo tako, da kokone obdelamo z vročim zrakom, nato pa jih posušimo, da ne zgnijejo. Ker je svilena nit zelo tanka (njena povprečna debelina je 25-30 mikronov), se pri odvijanju povežejo niti več kokonov (od 3 do 10). V tem primeru so niti trdno zlepljene s sericinom. Ta nit se imenuje surova svila.

Kemična vlakna

Naravne surovine imajo svoje slabosti. Naravna vlakna so na primer prekratka, premalo močna in zahtevajo zahtevno tehnološko obdelavo. In ljudje so začeli iskati surovine, iz katerih bi lahko poceni izdelali blago, ki je bilo toplo kot volna, lahko in lepo kot svila, poceni in praktično kot bombaž.
Napredek sodobne kemije je omogočil ustvarjanje takšnega kemičnega vlakna iz naravnih polimerov, predvsem celuloze, pridobljene iz lesa in slame. Takšna vlakna imenujemo umetna, vlakna iz sintetičnih polimerov pa sintetična.
Pri proizvodnji kemičnih vlaken surovine raztopimo ali stopimo in dobimo viskozno maso, ki jo stisnemo skozi drobne luknjice – matrice.
Hitrost predenja kemičnih vlaken je zelo visoka in včasih doseže 3000 m/min. Hkrati lahko iz 1 m 3 smrekovega lesa pridobimo 1500 m viskozne tkanine. Za primerjavo povejmo, da sviloprejka v svojem življenju proizvede samo en kokon – 0,5 g svilene niti, povprečne dolžine 700 m.

Odvisno od vrste kemične surovine in pogojev njene tvorbe je mogoče izdelati vlakna z najrazličnejšimi vnaprej določenimi lastnostmi. Čim močneje potegnete curek, ko izstopa iz predilnice, močnejše je vlakno. Včasih so kemična vlakna celo močnejša od jeklene žice enake debeline. In pred kratkim so se iz kemičnih vlaken začele izdelovati niti velike količine. Takšne niti so sestavljene iz elementarnih niti, ki so v različnih stopnjah zvite zaradi torzije in stiskanja. Tuljave so lahko v isti ravnini ali imajo prostorsko razporeditev. Te niti so debelejše od navadnih, trpežne in dobro raztegljive. Izdelki iz njih so zelo lepi.
Iz kemičnih vlaken je izdelana široka paleta tkanin, družina kemičnih vlaken pa se ves čas povečuje.

Izdelava preje

Za večino umetnih vlaken, ki takoj proizvedejo določeno dolžino in debelino, nadaljnja obdelava ni potrebna. Toda za naravna vlakna, ki so (z izjemo svile) nepomembne dolžine, je obdelava potrebna in se nanaša predvsem na dejstvo, da se posamezna vlakna zvijejo v tanke prožne niti.
Dolga stoletja so ljudje predli ročno – iz gmote vlaken so s prsti potegnili ozek trak in ga zvijali. Kasneje so to počeli z ročnimi vreteni. Tedaj se je pojavil prvi tekstilni stroj - kolovrat, nato samopredilka, ki je hkrati sukala prejo in jo navijala na vreteno. Vse te stroje je poganjala človeška mišična moč.
Sodobno predenje, eden glavnih proizvodnih procesov v tekstilni industriji, je visoko mehanizirano in avtomatizirano. Ker se tekstilna vlakna razlikujejo po lastnostih, jih za predelavo v prejo uporabljajo stroji različnih oblik in različne tehnologije predenja.

Vlakna, ki pridejo v tovarno stisnjena v bale, najprej zrahljajo, to je razdelijo na majhne koščke z iglami in zobmi rahljalnika. Nato se v rezalnem stroju s pomočjo posebnega bobna ostanki ločijo od vlaken in se nadalje zrahljajo. Pri rahljanju in cepljenju se vlakno večkrat premeša.
Nato bombažno maso razdelimo na posamezna vlakna, ki jih na koncu očistimo, zravnamo in položimo vzporedno eno z drugim. To kompleksno delo se izvaja na strojih za mikanje, pa tudi na strojih za spajanje trakov in vlečenje. Površina delovnih delov strojev za mikanje je prekrita z igelnim trakom. Material se prenaša med hitro vrtečim se bobnom in počasi vrtečimi se pokrovi (ozkimi ploščami igelnega traku) ali valji. Da bi dobili najbolj gladko, najtanjšo in najtrpežnejšo prejo, se vlakna češejo s posebnimi glavniki. Kratka vlakna in nečistoče se ne zadržujejo v sponkah in se izčešejo.
Po mikanju dobimo tanek sloj vlaken - vato ali glavnik. Na istih strojih se flis spremeni v debelo, ohlapno vrv - trak. Trak na rezilnih strojih izravnamo po debelini, nato pa ga na vrtalnikih izvlečemo in rahlo zasukamo, da utrdimo tanko nit. Več trakov zložimo skupaj in izvlečemo, rahlo zasukamo, dokler ne dobimo rovinga - vmesne niti med trakom in prejo.
Končno predilni stroji proizvajajo prejo iz rovinga. Roving se vleče, zvija in navija hkrati.

Pri predenju vlaken se zdaj uporabljajo risalne naprave različnih izvedb. Osnova vseh so izpušni pari - valji, ki se vrtijo v različnih smereh. Trak in nato roving se postopoma izvlečeta iz enega para valjev na drugega. Ultra visoke vlečne naprave jih raztegnejo 200-300-krat in omogočajo pridobivanje preje neposredno iz traku.
Naši oblikovalci so ustvarili tudi stroje, ki hkrati izvajajo predenje, sukanje in navijanje preje. Takšni stroji se imenujejo predilno-sukalni stroji. Uporabljajo se lahko za izdelavo sukane preje iz bombaža, volne, viskoze ali sintetičnih rezanih vlaken, pa tudi iz mešanice teh vlaken. Dobite lahko mulinsko prejo in fancy prejo. Na predilno-sukalnih strojih se vse štiri operacije izvajajo po novem principu združevanja procesov.
Obetavna je tudi uporaba rotorskih predilnih strojev, na katerih predenje poteka neposredno iz traka (brez rovinga). Delujejo 3-3,5 krat hitreje od navadnih.

Proizvodnja blaga

Če površino tkanine pogledate s sprednje strani skozi povečevalno steklo, boste videli, kako se posamezne niti, ki tečejo vzdolž kosa - osnove - prepletajo z nitmi v prečni smeri - votek. Niti osnove potekajo vzporedno ena z drugo vzdolž celotnega kosa blaga. Zato je treba, preden osnovna preja vstopi v statve, njene dolge pramene položiti v vrste. Da bi to naredili, so vzporedno naviti na skupni valj - žarek. V tem primeru morajo biti niti osnove močno raztegnjene, tako da so med postopkom tkanja tesno prepletene z nitmi votka. Hkrati naj se prosto gibljejo, kadar med njimi leti čoln z nitjo votka. In da se med tkanjem ne zlomijo, so impregnirani s posebno lepilno sestavo - dimenzioniranje.
Vse operacije, ki se izvajajo na nitih osnove, preden te vstopijo v statve, se izvajajo na strojih za navijanje, zvijanje in kalibriranje.
Votkovna preja je tudi previta in včasih navlažena ali obdelana z emulzijo, da postane bolj čvrsta in gladka.

Pripravljene niti osnove in votka se dovajajo v statve. Niti osnove se zvijejo iz nosilca in dovajajo v stroj v obliki vodoravne mreže pod napetostjo, ki jo uravnavajo uteži ali posebni regulatorji. Da bi lahko nadzorovali vrstni red širjenja osnovnih niti pri polaganju votkovnih niti med njimi (za ustvarjanje želenega prepleta niti v tkanini), jih najprej napeljemo skozi posebno zanko - očesce, privezano na okvirne letvice, imenovane heald, in tudi med zobmi trstike. Gredi se lahko dvignejo ali spustijo. Ko se nekatere healde dvignejo, se del osnovnih niti dvigne, drugi pa pade, med njimi pa nastane prostor, imenovan lopa. V ta prostor prileti čoln z votkovno prejo. Pri odvijanju iz vretena ostane nit votka v lopi, ki se nahaja med nitkami osnove. Nato se healdi vrnejo v prvotni položaj in niti osnove se ponovno združijo v eno ravnino. In trst, zaprt v nihajočem okvirju (batan), pribije nit votka na predhodno položene niti (rob tkanine). Končna tkanina se navije na komercialni valj.

Če pogledamo tkanino s sprednje strani, lahko vidite, da niti osnove ležijo v določenem vrstnem redu - na vrhu ali pod votkom. Tako se v tkanini ustvari tak ali drugačen vzorec tkanja niti in ji daje različne lastnosti. Število vzorcev tkanja je zelo veliko. Po zahtevnosti jih delimo na gladke (ali enostavne), drobno vzorčaste, kompleksne in velike vzorčaste.

Ravni vezavi vključujejo platno, keper in saten. Najenostavnejši in najpogostejši med njimi je perilo. Na sliki lahko vidite, da je vsaka nit osnove v njej prepletena z nitjo votka skozi eno. Ravno vezana tkanina je zelo trpežna. Njegova površina je gladka, matirana, enaka s sprednje in zadnje strani. Chintz, kaliko in številne druge bombažne tkanine, skoraj vse lanene tkanine (platno, platno itd.), Pa tudi vse svilene tkanine, imajo niti navadnega tkanja.

Tkanine iz keper vezave zlahka ločimo po poševnih črtah na površini, ki običajno potekajo od leve proti desni in od spodaj navzgor. To prepletanje niti najdemo predvsem v volnenih tkaninah: Boston, Cheviot, Covercotte in drugih, pa tudi v svilenih podlogah in nekaterih bombažnih tkaninah.

Površina satenastega tkanja je gladka in sijoča, saj se niti osnove in votka v njih redko upognejo. Na sprednji strani takšne tkanine se oblikuje nekakšen pod iz niti votka (ali osnove). Vendar s takšno strukturo tkanina ne bi bila dovolj močna: navsezadnje so niti osnove in votka v njej relativno redko prepletene. Zato, da bi bile tkanine močnejše, so narejene zelo gosto. Niti imajo satensko vezavo.

Končna obdelava blaga

Tkanina, ki se odstrani iz statve, se imenuje ostra ali ostra. Pred prodajo gre skozi dodelavo. Tkanine za različne namene so dodelane na različne načine. Nekateri so beljeni, drugi barvani, tretji pa potiskani. Tkanine so sijoče ali matirane, gladke ali koprenaste. Pri končni obdelavi jih impregniramo s spojinami, ki jim dajejo lepši videz, mehkobo ali trdoto, mečkanje, vlago itd.

Ponudba tkanin se je znatno razširila, kakovost tkanin pa se je izboljšala z uporabo različnih vrst novih posebnih zaključkov. Na primer, končna obdelava ustvarja valovite tkanine iz poliamidnih vlaken, kot je najlon. Hkrati se na tkanino v skladu z dizajnom nanesejo fenolni preparati, ki povzročijo, da se tkanina ponekod skrči, ponekod pa na njej nastanejo izbokline. Dvojne tkanine imajo običajno tanek najlonski vrh in podlogo iz viskoze. Če takšno tkanino na hladnem obdelamo z alkalijami, se viskoza skrči, najlon pa naredi izbokline. Tako nastane reliefni vzorec na tkanini.

Če zgoščene kislinske raztopine nanesemo na tkanino iz najlona in viskoznih vlaken s posebnimi šablonami, potem po segrevanju kislina uniči viskozna vlakna in ostanejo samo niti prozornega najlona. Posledično se na tkanini oblikuje odprt vzorec.

Razvita je bila preprosta in poceni metoda za pridobivanje vzorca kratkega dlake (do 2 mm) na tkanini - tako imenovano kosmičenje. Tkanina, na katero je naneseno lepilo po danem vzorcu, se postavi v elektrostatično polje, v katerega se dovajajo tudi kratka dlakava vlakna. Resice, ko so napolnjene, zavzamejo navpičen položaj in se držijo tkanine po vzorcu. Kosma se otrese z nezalepljenih mest.

Tako imenovani zaključek, odporen proti gubam (ali proti gubam), je zelo učinkovit. V tem primeru se tkanine (viskoza, rezana, nekatere mešanice bombaža in volne) impregnirajo s posebnimi spojinami, posušijo in podvržejo toplotni obdelavi. Posledično se poveča elastičnost materiala in zmanjša njegova sposobnost vpijanja vlage in s tem krčenja. Če takšno tkanino spustimo skozi reliefne kalandre, ki iztisnejo konveksni vzorec, in jo nato toplotno obdelamo, bo tak vzorec ostal dolgo časa (10-15 pranj). Ta končna obdelava se imenuje trajni embossing.

Tkanine se dodelujejo na vedno več različnih načinov. Na primer, proizvajajo se metalizirane tkanine. Metalizacija je nanos tankih plasti različnih kovin na tkanino: aluminija, kroma, kadmija, kositra, cinka, srebra, zlata in drugih kovin, nekaterih zlitin in anorganskih snovi. Metalizacija vam omogoča, da ustvarite želene dekorativne lastnosti tkanine, pa tudi, da jih naredite toplotno zaščitne, prevodne, dielektrične itd.
Metalizacija tkanin temelji na lastnosti atomov, ki nastanejo s termičnim izhlapevanjem kovin, da se v vakuumskih pogojih radialno premikajo in pokrivajo površine na svoji poti. Metalizirane tkanine se uporabljajo za zavese, dežne plašče in podloge. Uporabljajo se tudi za izdelavo delovnih oblačil za delavce v vročih trgovinah.

V preteklosti so barvne motive na tkanino nanašali ročno. Ta metoda se je imenovala tisk, peta, zato se še danes včasih vzorčaste tkanine imenujejo potiskane. Za nadev so izdelovali posebne izrezljane forme z reliefnimi vzorci (manire, rože) ali forme za stavljanje, katerih vzorec je bil nastavljen iz bakrenih plošč ali žice. Pri tisku so na blago položili z barvo premazano formo in udarjali s kladivom. Da bi bila risba svetlejša, je bila ročno pobarvana s čopičem.
Vendar pa je barvanje tkanin na ta način počasno in drago. Zato se zdaj oblazinjenje skoraj nikoli ne uporablja. Sodobni tiskarski stroji lahko natisnejo dizajn na 125 m blaga v eni minuti.
V tiskarskem stroju prehaja tkanina med tiskarske valje in velik vrteč se kovinski valj. Tiskalni valji so vgravirani s poglobljenim dizajnom, na katerega se črnilo nanaša s čopičnim valjem. Pri tiskanju valj pritisne blago na velik valj in tako ustvari dizajn. Vsak tiskarski valj nanese del dizajna v samo eni barvi na blago. Zato imajo sodobni tiskarski stroji do 16 gredi. Vendar pa lahko pri nekaterih strojih ena gred ustvari celoten vzorec.

domov » Urgenca, BP in drugi podobni » Proizvodnja blaga. Kako je izdelana tkanina? Proizvodnja tkanin v Rusiji - umirajoča industrija ali obetavna niša