Процесс производства контактных линз. Жесткие газопроницаемые контактные линзы: отзывы, изготовление

30-11-2011, 12:33

Описание

В специализированных лабораториях страны для изготовления контактных линз используется как отечественное, так и импортное оборудование.

Комплект технологического оборудования включает в себя: прецизионные токарные станки для предварительной обработки (торцевание, предварительное кругление) заготовок; сферотокарные станки для обработки внутренней и наружной поверхностей линз (рис. 73, 74); полировальные станки для снятия шероховатости и улучшения чистоты сферических поверхностей линз (рис. 75); специальные станки для полирования края линзы и изготовления технологической оснастки.

Станки комплектуются специальными устройствами и приспособлениями, в которые входят: центрирующее устройство, наборы оправок и спутников для удержания заготовок контактных линз при их обработке, комплект деталей для изготовления полировальников.

В качестве режущего инструмента для обработки вогнутой, выпуклой и краевой поверхностей линз используются алмазные резцы специального профиля.

В состав технологического оборудования лаборатории должны входить также: термошкаф для отжига заготовок, электроплитка с терморегулятором для наклейки и центрирования заготовок на оправках, ультразвуковая ванна для промывки линз и магнитная мешалка для проведения процесса гидратации мягких контактных линз.

При обработке поверхностей контактных линз применяют следующие технологические материалы:

Составы для изготовления массы полировальника;

Полирующие суспензии;

Наклеенные материалы, используемые для закрепления и центрирования заготовок линз в процессе их точения;

Полировочная ткань.

В конце семидесятых и в восьмидесятых годах в нашей стране были разработаны, а затем применены на практике в лабораториях контактной коррекции зрения следующие материалы:

1. Составы для отливки полировальников, состоящие из тонкодисперсного абразивного порошка, парафина и полиэтиленового или полипропиленового воска.

2. Полирующая суспензия для обработки жестких линз при использовании полировальников, состоящая из специально приготовленного карбоната бария, глицерина и воды.

3. Полирующая суспензия для обработки мягких линз, состоящая из тонкодисперсной окиси магния и керосина.

4. Наклеенный материал (клеевая композиция) для закрепления и центрирования заготовок жестких и мягких линз на плоской металлической оправке в процессе точения линз, состоящая из модифицированной сосновой канифоли и парафина.

Изготовление ЖКЛ методом точения

Заготовительные операции

Для изготовления жестких роговичных контактных линз из РММА используют цилиндрические заготовки диаметром от 12,0 до 12,5 мм и толщиной от 4,0 до 5,0 мм.

Заготовки указанных размеров можно получать из листового материала, применяя полый инструмент (трубчатые сверла или фрезы).

Подготовительные работы

Перед изготовлением ЖКЛ из РММА производят отжиг заготовок с целью снятия внутренних напряжений в материале, приводящих к изменению размеров готовой линзы. Для этого заготовки помещают в лабораторный термошкаф, в котором устанавливается температура +130-135°С, где они находятся не менее 8 часов. Колебания температуры в термошкафу не должны превышать ± 5°С. Затем в течение последующих 8 -10 часов температуру в шкафу плавно снижают до комнатной (контроль за температурой осуществляется по термометру). После остывания заготовки извлекают из термошкафа и остаточные напряжения в них проверяют на полярископе по наличию цветовых узоров. Их наблюдение проводят со стороны цилиндрической образующей, т. е. перпендикулярно оси симметрии заготовки. При наличии остаточных напряжений процесс отжига повторяют. После отжига заготовки поступают в производство.

Для полирования поверхностей линзы готовят притиры-полировальники. Для изготовления их применяют специальный, разработанный отечественной промышленностью, полировочный материал ПМП-3 или ПМП-1. Полировочный материал ПМП-3 служит для полировки вогнутых поверхностей, а ПМП-1 - для полировки выпуклых поверхностей. Температура размягчения полировального материала 100-120°С. Возможно применение импортных материалов.

Для изготовления полировальника материал расплавляется в фарфоровой чашке до сметанообразного состояния. Латунный формообразующий цилиндр, надетый на специальную подложку, помещают на горячую электроплитку. Перед отливкой внутренние стенки цилиндра смазывают вазелиновым маслом. Затем форма заполняется расплавленным полировальным материалом. После остывания формы полировальник вынимают из цилиндра. Как правило, изготавливают одновременно несколько полировальников.

Технологический процесс изготовления жестких роговичных линз методом точения включает в себя следующие этапы:

Расчет технологических параметров обработки (радиусы, толщины, диаметры соответствующих поверхностей, подачи шпинделя сферотокарного станка), исходя из типоразмера изготавливаемой линзы;

Обработка габаритного диаметра и краевой зоны линзы;

Точение и полирование вогнутой поверхности линзы, ее контроль;

Точение и полирование выпуклой поверхности, ее контроль;

Полирование краевой зоны линзы;

Контроль геометрических и оптических характеристик линзы.

Точение и полирование вогнутой поверхности

При помощи специального наклеенного воскового материала НВ-Н заготовка, из которой будет изготовлена линза, наклеивается и центрируется на предварительно нагретой на плитке стальной подложке. После остывания до комнатной температуры подложка с наклеенной заготовкой закрепляется в цанге станка для протачивания вогнутой поверхности линзы. В некоторых станках подложка не используется, а в цангу закрепляется сама заготовка.

Обработка начинается с протачивания заготовки до заданного габаритного диаметра линзы. Величина диаметра устанавливается при помощи соответствующего индикатора часового типа. Затем производится токарная обработка краевой зоны, и далее протачивается вогнутая поверхность линзы соответственно заданным параметрам.

Формирование многорадиусной поверхности проводится в соответствии с расчетными параметрами, указанными в «Таблицах технологических и контрольных параметров жестких роговичных контактных линз» (1981), или по данным фотокератометрии. Эти параметры содержат значения радиусов кривизны зон, величины подачи шпинделя, общего диаметра линзы и диаметра оптической зоны. Под подачей шпинделя подразумевается величина смещения заготовки вдоль ее оси в направлении оси поворотного суппорта.

Величина радиуса задается по индикатору часового типа, установленному на поворотном суппорте станка, а величина подачи контролируется по индикатору подачи шпинделя. Точение начинают с поверхности большего радиуса. Её обработка производится в несколько последовательных проходов с глубиной резания 0,2 мм для черновых и 0,05 мм - для чистовых. После этого на индикаторе подачи шпинделя устанавливается нулевой отсчет. Затем по индикатору поворотного суппорта устанавливают следующий по таблице (меньший) радиус точения, резец выводится из зоны резания, а шпиндель перемещается на заданную величину подачи. Последовательно проводится токарная обработка остальных поверхностей. Затем производят полирование.

Сначала подготавливают к работе полировальник. Для этого отлитую заготовку воскового полировальника устанавливают на сферотокарный станок (для выпуклых поверхностей), где протачивается рабочая поверхность полировальника требуемого радиуса.

Полирование проводится на специальном полировальном станке (одно- или многошпиндельном). Поверхность полировальника смачивается полировочной суспензией. Полирование вогнутой поверхности линзы начинают с оптической зоны. Периферийная зона линзы полируется на специальных полировальниках, смоченных суспензией. Время полирования - от 0,5 до 1 мин.

После полирования чистоту поверхности линзы проверяют с помощью бинокулярного микроскопа или лупы с увеличением 5-10х. Радиус кривизны оптической зоны измеряется на измерителе радиусов. На полированной поверхности не должно быть царапин, пузырей, выколок; поверхность должна быть гладкой, блестящей, без шероховатых участков. Радиус оптической зоны должен соответствовать заданному, в пределах установленного допуска. Если после контроля окажется, что указанные требования не соблюдены, то производят корректировку процесса обработки.

Проконтролированную заготовку снимают со стальной подложки путем нагревания на плитке до размягчения наклеечного воска. После этого ее тщательно очищают от воска. Затем толщиномером (индикатором) измеряют ее центральную толщину. Измеренное значение толщины учитывается при обработке внешней (выпуклой) поверхности линзы.

Точение и полирование выпуклой поверхности

Радиус кривизны выпуклой поверхности можно рассчитать по следующей формуле:

где: r1 - радиус кривизны выпуклой поверхности, мм;
r2 - радиус кривизны оптической зоны вогнутой поверхности, мм;
D - вершинная рефракция линзы, в диоптриях; n - показатель преломления материала линзы;
t - толщина в центре линзы по ее оси, мм.
В зависимости от заданной рефракции рекомендуются значения центральной толщины от 0,1 до 0,5 мм.

На предварительно нагретую сферическую оправку с радиусом, соответствующим радиусу оптической зоны полуфабриката, наносят наклеечный воск и приклеивают полуфабрикат со стороны обработанной вогнутой поверхности. Центровку проводят на специальном центрирующем устройстве с точностью 0,02-0,04 мм.

После остывания оправка вместе с отцентрированным на ней полуфабрикатом устанавливается на посадочный конус сферотокарного станка для обработки выпуклой поверхности.

Рассчитанный радиус устанавливают по индикатору, расположенному на поворотном суппорте. С помощью другого индикатора, установленного на шпинделе станка, определяют толщину слоя материала, снимаемого при обработке. Точение выпуклой поверхности производится за несколько проходов (аналогично обработке вогнутой поверхности) до тех пор, пока в центре линзы будет достигнута заданная толщина.

Полирование выпуклой поверхности проводят специальным полировальником, смоченным полирующей суспензией, на полировальном автомате (одно- или многошпиндельном). Время полирования - от 2 до 5 минут (в зависимости от материала).

Чистоту оптической поверхности линзы контролируют с помощью бинокулярного микроскопа или лупы сразу же после изготовления линзы до снятия ее с оправки с центральным отверстием. Оптическую силу измеряют на диоптриметре. Если в процессе контроля оказывается, что результаты обработки не удовлетворительны, то производится корректировка процесса.

После окончания полирования и контроля оптики линзу снимают с оправки, очищают от наклеечного воска.

При изготовлении наружной поверхности линз отрицательной рефракции сначала протачивают сферическую поверхность с расчетным радиусом кривизны оптической зоны до заданной толщины по центру, а затем протачивают лентикулярную зону с заданной толщиной края до сопряжения с оптической зоной. Радиус кривизны лентикулярной зоны является расчетным и зависит от конструктивных особенностей линзы. При расчете следует иметь в виду, что толщина линзы по краю не должна превышать 0,2 мм, а диаметр оптической зоны наружной поверхности должен быть не менее 7,5 мм.

При изготовлении наружной поверхности линз положительной рефракции сначала протачивают сферическую поверхность расчетным радиусом до толщины по центру, превышающей требуемую на 0,03 мм. Величина радиуса зависит от толщины линзы по центру и по краю. Затем протачивают лентикулярную зону, начиная от края заготовки до расчетного диаметра оптической зоны наружней поверхности, который выбирается на 0,4-0,5 мм больше диаметра внутренней поверхности. По индикатору устанавливается расчетный радиус оптической зоны. Разворотом суппорта крепления резца и соответствующей подачей заготовки вершина резца совмещается с периферийным участком оптической зоны и производится обработка оптической зоны выпуклой поверхности. Полирование проводят на полировальном станке с помощью специального полировальника, смоченного суспензией.

Изготовление ГПЖКЛ проводится по той же схеме, но используются менее интенсивные режимы обработки и специальные составы для очистки и полирования этих материалов.

Изготовление сфероторических жестких роговичных контактных линз

При обработке сфероторических линз сначала протачивается вогнутая сферическая поверхность линзы по методике, рассмотренной выше, а затем для получения торической поверхности на периферии производится ее обработка торическим инструментом (обычно шлифовальником и полировальником) с заданными радиусами кривизны поверхностей в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (рис. 76). Количество подготавливаемых торических инструментов зависит от требуемого числа торических поверхностей на зоне уплощения (скольжения).

Для вытачивания шлифовальника используют специальный токарный станок, предназначенный для изготовления торического инструмента. При этом следует придерживаться следующих правил:

1. По разнице между радиусами в главных меридианах устанавливают поперечное смещение шпинделя относительно поворотного суппорта. Контроль перемещения ведут по индикатору часового типа. Например, для торического инструмента с радиусами 8,0/8,5 мм эта величина, называемая торической разностью, будет равна 0,5 мм.

2. Вращением поворотного суппорта протачивают заготовку инструмента на глубину не более 0,05 мм за каждый проход, до получения заданного радиуса, отсчитываемого по индикатору поворотного суппорта.

Затем изготовленный инструмент устанавливают в специальное приспособление («торическая вилка») полировального станка.

Подложку с проточенной заготовкой жестко закрепляют к поводку торической вилки. Затем поводок устанавливают в пазы вилки так, чтобы вогнутая поверхность заготовки опиралась на рабочую поверхность торического инструмента. Штырьком верхнего шпинделя полировального станка фиксируют поводок торической вилки. Вертикальным перемещением качающейся головки доводочного станка необходимо добиться такого положения заготовки, чтобы она перемещалась только в центральной части торического инструмента. Шлифование производится шлифовальным порошком М7 и М3 до получения заданного размера оптической зоны. Время шлифования зависит от соотношения радиусов линзы и торической разности инструмента. Контроль получаемого размера оптической зоны проводят с помощью измерительной лупы увеличением 10х.

Полирование торической периферической зоны производится на мягком полировальнике специальной полировочной пастой. Полирование оптической зоны проводится так же, как у осесимметричных линз.

Компания Johnson & Johnson была создана в 1886 году. Это один из крупнейших американских производителей средств косметического и лекарственного назначения, а также контактных линз. Товары компании «Johnson & Johnson» известны по всему миру и продаются во многих странах.

В 1987 году Johnson & Johnson изготовила инновационные контактные линзы Acuvue, предназначенные для семидневного срока ношения. С того времени уже было выпущено свыше 2 млрд. контактных линз. Что касается линз, поставляемых на российский рынок, то большинство из них производится в Ирландии на известном заводе Лимерик.

Популярные марки: 1-Day Acuvue TruEye , Acuvue Oasys , 1-Day Acuvue Moist , 1-Day Acuvue Define , Acuvue Oasys 1-Day .

CooperVision

CooperVision является американским производителем контактных линз. Год создания компании - 1958 г. Главные заводы по изготовлению контактных линз компании Cooper Vision располагаются в английском городе Хемпшире, а также в американских городах Рочестере и Хантингтон Бич.

Центральный офис компании базируется в Ирвине в штате Калифорния.

На американских предприятиях главным образом изготавливаются мягкие торические и сферические контактные линзы, а в Великобритании производятся мягкие контактные линзы плановой замены.

Именно специалисты компании Сooper Vision впервые разработали мягкие контактные линзы регулярной замены. Основу данных линз составляет инновационный материал тетрафилкон.

Популярные марки: Proclear , Biofinity , Avaira , Myday , Biomedics 55 .

Alcon

Компания Alcon – это признанный мировой лидер в изготовлении и продаже продукции офтальмологического назначения. Центральный офис компании находится в штате Техас. На благо Alcon трудятся более 2500 сотрудников.

Изначально предприятие было основано в Форт-Ворте в 1947 году (штат Техас). У истоков компании стояли два американских фармацевта - Роберт Александер и Вильям Коннер. Именно первые слоги их фамилий послужили основой создания названия фирмы.

В 1977 году компания "Нестле" приобрела Alcon, в результате чего была расширена зона продажи офтальмологической продукции этой фирмы. Так производитель вышел на европейский рынок. В настоящее время заводы Alcon располагаются в Испании, Бельгии, Мексике, Франции и Бразилии.

В дальнейшем Alcon также начала разрабатывать и налаживать производство хирургического оборудования для офтальмологии.

Bausch & Lomb

Компания Bausch & Lomb занимает лидирующие позиции в сфере изготовления и реализации контактных линз.

Предприятие было создано в Америке в 1853 году. Учредителями компании выступили эмигранты из Германии J.Bausch и H.Lomb. Основной специализацией деятельности они выбрали изготовление специальной и высокоточной оптики: телескопов, микроскопов, бинокуляров, приборов ночного видения. В 1971 год компания Bausch & Lomb первой получила разрешение FDA на реализацию мягких контактных линз.

Компания Bausch & Lomb изготавливает обширный спектр продукции офтальмологического назначения и хирургическое оборудование, которое ранее выпускалось под марками Chiron и Stortz.

Bausch & Lomb располагает торговыми предприятиями и заводами в 25 странах мира.

Популярные марки: PureVision 2 , Biotrue ONEday , Soflens Daily Disposable , Optima FW .

Корейские компании

В последние несколько лет на рынке контактной коррекции появилось несколько корейских фирм, таких как OKVision , G&G Contact Lens . Наибольшей популярностью среди их продукции пользуются цветные контактные линзы из-за ярких расцветок и доступной цены.

ЖГКЛ изготавливаются строго по индивидуальному заказу, учитывая все параметры пациента, т к требуют более точного соответствия внутренней поверхности линзы поверхности роговицы.

Оптовая цена от 2500 руб

ВСЕГДА ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ ПО ИНДИВИДУАЛЬНОМУ ЗАКАЗУ

без предоплаты -для постоянных клиентов

30% предоплата - для новых клиентов (Москва, Калуга, Обнинск + все другие регионы России)

полная предоплата - для жителей других стран

ОБЫЧНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ (ГРУППОВОЕ) : линзы отправляются на изготовление по формированию заказа (от 30 линз), без дополнительной наценки.

Формирование заказа обычно осуществляется от 3 недель до 2 месяцев (стадию уточняйте у оператора). Затем линзы изготавливаются в течение примерно 2-3 недель + 3-10 дней занимает доставка от производителя. Т е заказ приходит ориентировочно через 1-3 месяца после оформления.

СРОЧНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ (ИНДИВИДУАЛЬНОЕ) : Ваш заказ отправляется на изготовление индивидуально, прямо в день оформления, без каких-либо ожиданий и приходит также в индивидуальном порядке, без ожидания остальных заказов. Т е заказ приходит ориентировочно через 2-4 недели после оформления.

При заказе по крупному опту бесплатно

При заказе по среднему опту + 600 руб

При заказе по мелкому опту + 999 руб

При заказе в розницу + 1500 руб

Материал: F2 производства CONTAMAC

Метод изготовления: точение

Упаковка: флакон с 1 шт

Жесткие линзы для коррекции астигматизма:

-внутренний радиус от 7.9 до 9.0, шаг 0.05

-торичность Т3-Т12

-эксцентриситет от 0.2 до 1.2, шаг 0.1

Жесткие линзы для коррекции кератоконуса:

-внутренний радиус от 4.8 до 7.2, шаг 0.05

-диаметр оптической зоны внутренний от 5.5 до 6.5, шаг 0.1

-эксцентриситет от 1.0 до 2.8, шаг 0.2

Для оформления заказа на жесткие газопроницаемые линзы Вам необходимо указать в "Дополнительной информации" диаметр линзы (мм), диаметр оптической зоны внутренний (мм), количество внутренних радиусов (фасок), включая оптическую зону, величину каждого радиуса (мм), ширину каждого радиуса (мм), величину подачи для каждого радиуса (мм), рефракцию линзы (дптр).

Например, диаметр линзы 9,6мм, диаметр оптической зоны внутренний 7,3мм, количество внутренних радиусов 4, рефракция -6,5дптр,

величина каждого радиуса, ширина каждого радиуса, подача
8,69 0,45 0,000
8,11 0,35 0,680
7,82 0,35 1,016
7,60 7,30 1,260

Для кератоконуса Вам необходимо указать в "Дополнительной информации" диаметр линзы (мм), диаметр оптической зоны внутренний (мм), количество внутренних радиусов (фасок), включая оптическую зону, величину каждого радиуса (мм), ширину каждого радиуса (мм), величину подачи для каждого радиуса (мм), рефракцию линзы (дптр).

Например, диаметр линзы 9,5мм, диаметр оптической зоны внутренний 6,0мм, количество внутренних радиусов 8, рефракция -10,5дптр,

величина каждого радиуса, ширина каждого радиуса, подача

9,50 0,156 0,000

8,50 0,241 1,155

7,50 0,244 2,337

7,20 0,282 2,695

7,00 0,231 2,930

6,80 0,248 3,162

6,30 0,240 3,738

При необходимости копия сертификата выдается вместе с заказом.

Данные линзы можно купить по оптовым ценам!

3250 руб за 1 линзу при заказе продукции Конкор на сумму свыше 5000 руб по мелкооптовым ценам (мелкий опт)

2900 руб за 1 линзу при заказе продукции Конкор на сумму свыше 10000 руб по среднеоптовым ценам (средний опт)

Находятся не в самых выгодных условиях, к тому же они обделены поддержкой государства, однако компании делают все от них зависящее, чтобы победить в борьбе за свое место на рынке. В данной статье мы сделаем обзор состояния дел в этом сегменте отечественного производственного сектора.

Если взглянуть на развитые рынки контактной коррекции зрения, скажем стран ЕС, то, как следует из регулярно публикуемых отчетов различных агентств (например, «Eurom Contact»), совершенно очевидно то, что эти рынки в основном заполнены контактными линзами плановой замены, выпускаемыми крупными компаниями. Данная продукция вытеснила с рынка до определенной степени контактные линзы традиционного ношения. По словам ведущих менеджеров крупных компаний-производителей, традиционные контактные линзы занимают новую для них нишу: все чаще это контактные линзы для тех людей, кто ограничен в средствах, а также контактные линзы специальные, выполненные по индивидуальному рецепту. Хотя, по мнению некоторых производственников, последние - это, можно сказать, хлеб лабораторий контактной коррекции зрения, работающих в различных регионах страны.

Судя по всему, подобная судьба уготована традиционным мягким контактным линзам и в нашей стране, хотя в настоящее время они занимают достаточно большую долю рынка (по разным оценкам, до 45% рынка). Не подумайте только, что данный вывод сделан поспешно - в принципе с ним соглашаются сами российские производственники, с которыми нам удалось побеседовать на эту тему, и именно им мы и предоставим слово в публикуемом материале. Но сначала перечислим те компании, которые занимаются производством контактных линз. Это предприятие « » (Вологда) - самое крупное по объемам производства, фирмы «Оптикон» (Москва), « » (Уфа), «Октопус» (Самара), «Невская оптика» (Санкт-Петербург), «Контлинз», (Архангельск), «Ликонт» (Волгоград), ЧП Кунина (Белгород) и некоторые другие. Все они производят мягкие контактные линзы традиционного ношения методом точения.

Чтобы выяснить, с какими проблемами сталкиваются наши производственники и какими они видят перспективы развития своих предприятий, мы побеседовали с представителями ряда вышеназванных фирм и попросили их ответить на ряд вопросов. Своими мыслями на эту злободневную тему поделились с нами директор фирмы «Конкор» Виктор ПРОСЯНЮК, директор фирмы «Оптикон» Борис ДЫМАН, представитель компании «Оптимедсервис» Урал ЯНТУРИН и один из руководителей производственно-внедренческой фирмы «Октопус» Сергей ГОЛОЩАПОВ.

Веко: Какую долю рынка контактных линз, по вашим оценкам, занимает продукция отечественного производства?

Виктор Просянюк: Согласно проведенным нами исследованиям, около 50 процентов, из них половина приходится на контактные линзы производства «Конкор».

Борис Дыман: В настоящее время оценить долю рынка, занимаемую отечественными традиционными контактными линзами сложно, но исходя из общих объемов производства - а это приблизительно 30-40 тысяч штук в месяц - можно предположить, что эта доля составляет 10-15 процентов, не больше.

Веко: Какими вы видите перспективы развития отечественного производства контактных линз?

Виктор Просянюк: Печально то, что дела у российских производственников идут в настоящее время не очень хорошо, некоторые предприятия даже закрываются. Получается, что нет единой программы развития, нет поддержки государственных программ, и наши производства вынуждены идти на поводу у крупных западных компаний. Одной из главных проблем является диктуемая нашим рынком ценовая политика. Если, скажем, на Западе традиционные контактные линзы продаются по 8-10 долларов за штуку, то мы вынуждены назначать цену как на контактные линзы плановой замены - 2-3 доллара, в результате чего работаем на крайне низкой рентабельности, практически на пределе. В результате не можем позволить себе широкой рекламной кампании и закупки более современного производственного оборудования, необходимого для изготовления современной продукции - контактных линз плановой замены, контактных линз в блистерах, растворов для ухода за контактными линзами.

Борис Дыман: Будущее - за контактными линзами плановой замены, организовать производство которых нашим предпринимателям практически невозможно. Поэтому традиционные контактные линзы будут вынуждены занять нишу продукции для граждан с невысоким уровнем материальных доходов, а также для тех людей, которые консервативны во взглядах и привыкли к этим контактным линзам, хотя средства и позволяют им купить более дорогие контактные линзы плановой замены. И это обязательно произойдет - годом раньше или годом позже.

Сергей Голощапов: Положительных тенденций в сфере отечественного производства контактных линз я не вижу. Просто смотрю на вещи реально, поскольку сам являюсь совладельцем сети оптических салонов и вижу динамику роста продаж контактных линз плановой замены с 10-15 процентов в 1997 году до 87 процентов в 2003-м. Рано или поздно традиционные контактные линзы будут вытеснены с рынка, и нашим производителям придется, как и на Западе, перейти на выпуск специальных контактных линз - для кератоконуса, торических (астигматических контактных линз), с большой рефракцией; все остальное будет занято контактными линзами плановой замены. А начать самим с нуля производство плановых контактных линз в России не представляется возможным, разве что сами западные компании построят здесь производственные мощности и окончательно собьют цены.

Веко: Как бы вы оценили состояние рынка контактной коррекции зрения, способствует ли оно развитию наших предприятий?

Виктор Просянюк: Рынок обладает большим потенциалом - пока доля населения, пользующегося контактными линзами, составляет 1,5 процента. Если взглянуть на страны Европы, то там эта доля 5-7 процентов. Следует ожидать, что наш рынок должен достичь подобной доли распространения контактных линз. Поэтому потенциал у рынка большой. На самом рынке контактной коррекции наблюдаются настораживающие тенденции - уменьшается число первичных пациентов. Это говорит о том, что врачам-контактологам следует больше думать о своей гражданской ответственности: их задача - не продать контактные линзы, а обеспечить человеку полноценное зрение, чтобы он был доволен услугой. Тогда он будет и дальше пользоваться контактными линзами. А пока получается, что в обществе растет число неправильных представлений о контактных линзах как о методе коррекции, который чреват страшными осложнениями.

Сергей Голощапов: За 2003 год продажи у нас выросли на 20 процентов, и в принципе с момента основания фирмы годовой рост составлял 15-20 процентов. Продажи в настоящее время ведутся во все регионы Российской Федерации и других стран СНГ. Наибольшей популярностью пользуются контактные линзы «Элит-38» с 38-процентным влагосодержанием.

На рынке установилась внутренняя конкуренция между отечественными производителями, так что цена застыла в районе 2-2,5 доллара за единицу продукции. Рентабельность снижается, и в настоящий момент она очень низкая, - хотя цены на стоимость материалов не меняются, растут расходы на аренду, электричество, заработную плату и так далее, а следовательно, увеличивается и себестоимость.

Урал Янтурин: За прошедший год рост продаж контактных линз составил 20 процентов. Это благодаря тому, что мы проводили активную маркетинговую политику: участвовали во всех региональных и центральных выставках, давали много рекламы. Есть ли какие-нибудь трудности? Да в принципе нет - на наш товар существует хороший спрос. Нужно просто больше работать - и дела будут идти хорошо. Рентабельность производства, конечно, низкая. Но держаться на плаву можно, нужно лишь работать.

Веко: Многие специалисты считают, что линзы с 38-процентным содержанием влаги небезопасны для здоровья глаз пациентов. Стоит ли тогда вообще производить такие линзы?

Виктор Просянюк: Конечно, мы понимаем, что контактные линзы с 38-процентным влагосодержанием нельзя рекомендовать носить целый день. Именно поэтому мы призываем врачей помнить о своей гражданской ответственности и продавать не контактные линзы, а зрение. Нужно объяснять пациентам особенности ношения контактных линз с низким влагосодержанием. Опять же, осознавая недостатки контактных линз с 38-процентным содержанием влаги, мы выпускаем контактные линзы с 70-процентным влагосодержанием. А сейчас должны быть официально зарегистрированы контактные линзы 55-процентные. Также собираемся выпускать контактные линзы с 67-процентным содержанием влаги из материалов компании «Контамак» - «Contaflex 67».
Лично я сам ничего не имею против контактных линз плановой замены: их нужно иметь в ассортименте. Но исходя из ситуации в нашей стране, кабинетам нужно иметь и традиционные контактные линзы. Не все жители страны могут сейчас позволить себе каждый месяц менять контактные линзы, для них это дорого. Им нужны контактные линзы традиционные, которые носят дольше до замены на новые.

Веко: Есть ли какие-нибудь трудности с материалами для производства линз?

Виктор Просянюк: Есть, конечно. Например, «семидесятка» (с 70-процентным содержанием влаги) от «Лямда Политех» не очень устраивает нас - от партии к партии у нее колеблются характеристики материала, поэтому каждый раз нужно перенастраивать таблицы расчета перед производством, прогнав предварительно несколько десятков заготовок. Также при гидратации контактные линзы плохо вымываются винил-пропиленовые связи полимера, в результате чего часть пациентов жалуется на жжение в глазах.

Веко: Что ваше предприятие может противопоставить экспансии крупных западных компаний-производителей?

Виктор Просянюк: Мы можем противопоставить крупным компаниям наши сильные стороны. Во-первых, наши контактные линзы обладают большим диапазоном параметров - от -20 до +20 диоптрий. В результате кабинеты контактной коррекции зрения часто закупают, скажем, у «Бауш энд Ломб» линзы с рефракцией до -6 диоптрий, а остальное - у нас. А потом, распробовав их, покупают и все рефракции у нас. Во-вторых, при точении и трехэтапном контроле качества мы даем брак лишь на уровне 1,5 процента. Контактная линза проверяется на наличие сколов, микротрещин и так далее после точения в сухом виде, затем - после гидратации и еще раз - перед упаковкой. И другое дело - контактные линзы, производимые штамповкой на крупных производствах, таких как, скажем, у той же компании «Бауш энд Ломб», - у них, насколько я знаю, качество проверяется лишь у 10 процентов партии товара.

Поэтому, и я в этом убежден, по нашим ГОСТам экспортируемые контактные линзы плановой замены следует считать браком в 90 процентах случаев. Наши традиционные контактные линзы куда более качественные. Прошу понять меня правильно: я не против каких-то определенных западных компаний, а против идеологии засилья контактных линз плановой замены. Эти контактные линзы производятся с меньшими требованиями по качеству, и соответственно, у них резко снижен рекомендуемый срок ношения. Контактные линзы традиционные можно носить больше, так как их качество выше.
В-третьих, у нас самая широкая дилерская сеть - нет тех регионов, где у нас не было бы официального представительства. Поэтому наши контактные линзы более доступны, и поэтому спрос на них превышает предложение.

Сергей Голощапов: Что касается возможности конкурировать с «Бауш энд Ломб», то это бессмысленно. Наши контактные линзы рассчитаны на малообеспеченные слои населения, которые больше потратить не могут. Если у них появятся другие деньги, они обязательно перейдут на контактные линзы плановой замены - здоровье дороже. Опять же, производственная база у нас устаревает. Десять лет назад мы купили новые станки «Gfeller». Сейчас они уже морально устарели, да и физически изнашиваются. Может, протянут еще лет пять. А что потом? Потом везде будут контактные линзы от «Бауш энд Ломб», «Джонсон и Джонсон» и других западных крупных производителей.

Урал Янтурин: Наши контактные линзы хорошо держат форму, с ними легко обращаться при надевании и снятии - этим они импонируют некоторым пациентам. Но будущее, естественно, за контактными линзами плановой замены, поэтому мы понимаем, что рано или поздно производство традиционных контактных линз будет вынуждено переключиться на производство контактных линз специальных, как это произошло на Западе.

Веко: Как же выживать при столь нерадужных перспективах?
Сергей Голощапов: Вот поэтому и приходится заниматься не только контактными линзами, но и другими сферами оптического бизнеса - например, очками, лазерной коррекцией.

. . .
Итак, как следует из высказываний большинства наших собеседников, перспективы отечественного производства контактных линз традиционного ношения не очень радужны. Рынок все больше и больше заполняется недорогими контактными линзами плановой замены производства крупных западных фирм, растет информированность населения о том, что контактные линзы плановой замены более безопасны для здоровья глаз, чем контактные линзы традиционного ношения и низкого влагосодержания. Соответственно, растут продажи контактных линз зарубежного производства. Однако одновременно растут продажи и у российских компаний. Так, большинство наших собеседников отметили рост продаж контактных линз собственного производства за прошедший год - в среднем на 10-15%. В принципе это объясняется тем, что пока в стране наблюдается рост рынка контактной коррекции зрения и его заполнение идет за счет продукции как западных компаний, так и российских. Это позволяет нашим производственникам держаться на плаву, а в случае, например, «Конкора» - даже расширять производство и выпускать новые марки контактных линз, поскольку спрос превышает предложение.

Что же касается будущего, то оно, как это следует из слов наших собеседников, пока довольно туманно. Как видно из ответов на вопросы, прогнозы неутешительные: либо сокращение производства, либо полное перепрофилирование или даже уход с рынка контактной коррекции зрения. Наиболее оптимистично в этом отношении настроен лишь «Конкор», как наиболее крупное производство.

Российские производители контактных линз

Октопус

Производственно-внедренческая фирма «Октопус» - одно из крупнейших в Поволжье предприятий, производящих высококачественные мягкие и жесткие контактные линзы. Контактные линзы изготавливаются из материала фирмы «Contamac» (Великобритания) методом точения на станках фирмы «Gfeller» (Швейцария) с использованием компьютерных средств управления. Здесь же осуществляется контроль качества каждой изготовленной контактной линзы.
Компания была образована в 1993 году; таким образом, в этом году ей исполняется 11 лет. В 1994 году фирма приобрела производственное оборудование «Gfeller» (Швейцария), а несколько позднее с помощью специалистов компании «Lamda Polytech Ltd.» производство было модернизировано. Расширился и ассортимент изготавливаемых контактных линз: теперь «Октопус» выпускает мягкие контактные линзы с 38- и 55%-м влагосодержанием «Элита 38» и «Элита 55» из импортных материалов фирмы «Contamac», а также жесткие и жесткие газопроницаемые контактные линзы. Помимо бесцветных контактных линз фирма «Октопус» изготавливает на оборудовании компании «Lamda Polytech Limited» косметические контактные линзы.

Оптимедсервис

Научно-медицинская ассоциация (НМА) «Оптимедсервис» создана в 1993 году и сегодня занимает лидирующие позиции на офтальмологическом рынке Уральского региона. С 1994 года компания производит мягкие контактные линзы под маркой « » на компьютеризированной технологической линии фирмы «City Crown» (Великобритания). Выпускается один тип линз: «Оптимед-38» с 38%-м содержанием влаги.
Подробнее смотри здесь...

Фирма «Конкор» появилась в 1991 году. Первоначально производство контактных линз велось на отечественном оборудовании. Однако оно не обеспечивало качества контактных линз, достаточного для создания конкурентоспособной продукции, и в 1993 году было принято решение приобрести у фирмы «Lamda Polytech Ltd.» восстановленные станки фирмы «Chase». Это стало качественным шагом вперед, и продукция от «Конкор» стала завоевывать популярность у врачей-контактологов.
Сегодня компания выпускает мягкие контактные линзы под маркой «Конкор» - из материалов «Гиполан-2», «Benz-38 tint», «LM-70VP». В процессе регистрации находятся традиционные мягкие контактные линзы с 55%-м содержанием влаги.
Согласно проведенным компанией исследованиям, в настоящее время продукция фирмы «Конкор» занимает на российском рынке 25%, еще 25% - доля присутствия других отечественных производителей, а 50% - это продукция западного производства, половина которой приходится на «Bausch & Lomb».

Оптикон

Фирма «Оптикон» образована в 1991 году сотрудниками НПО «Медоборудование», имевшими большой опыт в производстве первых отечественных мягких контактных линз из материала «Гиполан» (а также в разработке и создании самого этого материала). Помимо «Гиполана» фирма пробовала изготавливать контактные линзы из материалов компаний «Lamda Polytech Ltd.» и «Vista», но в итоге остановила свой выбор на материалах «Benz» и «LM».
Фирма «Оптикон» производит мягкие контактные линзы под торговыми марками «Оптикон 38» и «Оптикон 72». Первые изготавливаются из материала «Benz 38», вторые - из «LM-70»; предлагаются также цветные варианты этих линз.

Вадим Давыдов, Веко № 5 (79), 2004

В зависимости от использующегося материала контактные линзы подразделяют:

• на жёсткие : газопроницаемые и газонепроницаемые;
• на мягкие : силикон-гидрогелевые и гидрогелевые.

Срок ношения

Линзы можно носить:

• 1 день. Эти изделия самые гигиеничные и лёгкие в использовании. После применения линзы выбрасываются, дополнительных средств очистки для них не требуется.
• 2 недели. Средства коррекции зрения обладают повышенным содержанием увлажняющих веществ, хорошей кислородопроницаемостью.
• 1 месяц. Данный вид линз разрешено оставлять на ночь из-за хорошей воздухопроницаемости. Врачи рекомендуют носить изделия в таком режиме до 7 суток.
• 3 месяца . Эти средства коррекции зрения обладают хорошей механической прочностью. Идеально подойдут тем, кто только начинает их носить.
• Больше года. Такие изделия требуют тщательного ухода.

Режим ношения

Под этим термином понимают тот период, в течение которого средства коррекции зрения можно носить не снимая.

Принято выделять следующие режимы:

• дневной — надеваются утром и снимаются на ночь;
• пролонгированный — длительность ношения до 7 суток , на ночь не снимаются;
• гибкий — непрерывное ношение до 2 дней;
• непрерывный — постоянное ношение до 30 суток.

Все лучшие фирмы-производители

Существуют следующие производители контактных линз.

Johnson & Johnson

В далёком 1886 году три брата, Роберт, Джеймс и Эдвард Джонсоны , основали компанию Johnson & Johnson (J & J) в городе Нью-Брансуик, штат Нью-Джерси . Изначально фирма производила средства, предназначенные для поддержания личной гигиены.

Внимание! Johnson & Johnson стали первыми, кто начал продажу аптечек для неотложной медицинской помощи.

Компания неустанно растёт и развивается, открываются новые филиалы по всему миру. В 60-х годах XX века Johnson & Johnson приобретает ряд фармацевтических предприятий, благодаря чему занимает видное место на рынке фармпродукции . Одним из достижений стал тайленол —безаспириновое обезболивающее, которое отпускается по рецепту врача. Спустя год после открытия средство становится безрецептурным и получает статус препарата выбора в педиатрической практике.

Фото 1. Контактные линзы 1 DAY Acuvue TrueEye, 30 линз в упаковке, производитель - «Johnson&Johnson».

В 1987 году Vision Care, подразделение J & J, представляет миру первые мягкие контактные линзы плановой замены ACUVUE . Спустя восемь лет компания презентует первые в мире контактные линзы для ежедневной замены 1 DAY ACUVUE.

Изделия ACUVUE применяются:

• при близорукости и дальнозоркости: 1 DAY ACUVUE (TruEye, MOIST), ACUVUE Oasis;
• при астигматизме : ACUVUE Oasis for Astigmatism, 1 DAY ACUVUE MOIST for Astigmatism;
• при пресбиопии : 1 DAY ACUVUE MOIST Multifocal.

Выпускаются также бьюти-линзы : 1 DAY ACUVUE DEFINE.

Вам также будет интересно:

Adria

Контактные линзы Adria выпускаются корейским предприятием Interojo . Компания была создана в 2000 году . Её девиз: «Линзы для молодых». Фирма развивается, получает сертификаты на изготовление контактных линз из новейших материалов.

Adria выпускает следующие линейки цветных линз:

Выпускаются также линзы для коррекции зрения:

• ежедневные;
• ежемесячные;
• ежеквартальные.

Справка! Изделия фирмы Adria — не только качество и комфорт, но и притягательный дизайн , ощущение молодости, возможность удивлять новыми образами.

Alcon/CIBA Vision

Alcon — довольно молодая компания, созданная в 1945 году в городе Форт-Уорт, штат Техас .

Основателями компании были Роберт Александер и Уильям Коннер . В название фирмы вошли первые слоги их фамилий — Алкон. Через 2 года Александер и Коннер регистрируют компанию «Алкон Лабораториз», специализирующуюся на выпуске фармпрепаратов.

В 1950 году Alcon представляет препараты для терапии неосложненных инфекционных заболеваний глаз, а также для устранения зуда и покраснения. Именно эта компания первой запатентовала дозирующее устройство для глазных капель , DROP-TAINER , использующееся и по сей день.

В 80-х годах прошлого столетия компания основывает Исследовательский центр имени Уильяма Коннера , помогающий Alcon значительно увеличить объем исследований в области терапии и диагностики патологий глаз. В дальнейшем компания занимается производством аппаратуры для офтальмологической хирургии.

Фото 2. Однодневные контактные линзы Dailies Aqua Comfort Plus, производитель - «Alcon».

Фирма первой разработала интраокулярную линзу (ИОЛ) , использующуюся для лечения катаракты. По сей день ИОЛ остаются наиболее часто имплантируемыми линзами в мире.

В 2011 году происходит слияние компаний Alcon и CIBA VISION, что даёт возможность этим фирмам объединить силы. Происходит выпуск контактных линз DAILIES TOTAL1.

Компания выпускает следующие средства коррекции зрения:

• однодневные : серия Dailes Total 1, Dailes Total Aquacomfort Plus, Dailes Total Aquacomfort Plus Астигматизм;
• плановой замены : серия Air Optix (мультифокальные, при астигматизме, для круглосуточного ношения, цветные);
• цветные : серия Freshlook.

Bausch + Lomb

Bausch + Lomb — одна из старейших компаний в США , которая изготавливает оптику. Была создана Джоном Якобом Баушем , немецким эмигрантом, и его другом Генри Ломбом в городе Рочестер, штат Нью-Йорк . Первые годы компания занималась производством оправ из каучука для очков, в дальнейшем — микроскопов, биноклей, затворов для камер, прицелов.

В начале прошлого столетия Bausch + Lomb были первыми, кто выпустил высококачественную оптику.

Компания также является разработчиком известных в наше время солнцезащитных очков Ray-Ban .

Эта же фирма выпускала линзы для камер космических аппаратов , с помощью которых были созданы первые фотографии Луны.

К середине XX века Bausch + Lomb сделала шаг вперёд: выкупила права на производство и распространение мягких контактных линз из гидрогеля. К 80 годам компания окончательно сосредоточилась на выпуске средств коррекции зрения, распродав все остальные свои производства.

В настоящее время работа Bausch + Lomb представлена следующими направлениями:

• VisionCare — средства коррекции зрения (несколько видов) и растворы.
• Pharmaceutical — блок фармацевтических офтальмологических продуктов.
• Surgical — оборудование и инструментарий хирургического профиля.

Компания не стоит на месте и постоянно развивается: разрабатываются новые фармпрепараты, оборудование, мягкие контактные линзы.

Bausch + Lomb выпускает такие средства коррекции зрения:

• однодневные : Biotrue ONEday, SofLens Daily Disposable;
• плановой замены : Ultra, PureVision (2 HD, Mulifocal, Toric, for Astigmatism), Soflens (59, Toric), Optima FW;
• цветные : Soflens Natural Colors.

Офтальмикс

Производителем является медицинская группа Офтадерм , основанная в 1996 году . Свою работу начинала в качестве официального представителя мировых производителей контактных линз и средств для ухода за ними. На настоящий момент компания имеет собственный бренд — Офтальмикс.

Офтадерм стремится повышать качество продукции в целях наиболее полного удовлетворения потребностей клиентов.

Под маркой Офтальмикс известны следующие линзы:

• для коррекции зрения: Profi, 55 UV, OneDay, Clear;
• цветные, одно-, двух- и трёхтоновые : Gold, Butterfly One Month, Crazy;
• оттеночные : Colors Soft.

Maxima Optics

Maxima Optics — международный производитель средств коррекции зрения и сопутствующих товаров. Родиной является Великобритания , где компания была основана в 1999 году. Главная цель производителя — разработка качественных офтальмологических товаров из современных материалов, которые доступны каждому. Maxima Optics неустанно работает над улучшением продукции, внедряет новые технологии, проводит испытания.

К Maxima Optics относят:

• линзы ежедневной замены: Maxima 1-Day Comfort (Premium);
• средства коррекции ежемесячной замены: Maxima 55 Comfort Plus, Si Hy Plus;
• линзы ежеквартальной замены: Maxima 38 FW (55 FW).

CooperVision

Годом создания компании считают 1980 . В течение десятилетия со дня основания CooperVision приобрела ряд фирм, занимающихся выпуском средств коррекции зрения. Это дало возможность значительно расширить ассортимент продукции, а также увеличить объёмы её выпуска.

В настоящее время фирмой ведутся активные научные исследования и разработки. В 2006 году CooperVision стала третьей по величине компанией в мире по производству мягких контактных линз.

CooperVision выпускает следующие серии линз:

• MyDay — однодневные .
• Clarity — силикон-гидролевые на 1 день.
• Biofinity — изделия со сроком службы 1 месяц.
• Avaira — на 1 месяц с УФ-фильтром.
• Proclear — специальная серия для тех, кто испытывает сухость при ношении.
• Biomedics — изделия с оптимальным соотношением цены и качества.

Полезное видео

Ознакомьтесь с видео, в котором рассказывается о правилах выбора контактных линз.

Заключение: популярные марки

В настоящее время наиболее популярной компанией является Johnson & Johnson — линзы торговой марки Acuvue чаще всего назначаются врачами-офтальмологами. Следом идёт марка Alcon , которая занимается производством различных глазных капель и растворов для линз. На третьем месте располагается американский бренд Bausch + Lomb . Особенно любимы товары из серий Soflens, Optima, PureVision.

Главная » Школа » Процесс производства контактных линз. Жесткие газопроницаемые контактные линзы: отзывы, изготовление