Материальные ресурсы: виды, эффективность использования. Материально-технические ресурсы - это что? Классификация материально-технических ресурсов

Уважаемые коллеги!

В системе ведения Справочник а МТР реализована возможность внесения номенклатур ы заводов-изготовителей. С данной целью был разработан шаблон пополнения Справочника МТР, который доступен для загрузки в данном разделе.

Для загрузки соответствующей информации в Справочник МТР, следует заполнить указанный шаблон , а также направить официальн ый запрос, приложив карточку предприятия с датой, подписью и печатью, на имя генерального Директора ООО «Газпром комплектация» по адресу: 119991, Москва, ул. Строителей, д. 8, копр. 1

Шаблон для формирования заявки на внесение МТР содержит три закладки:

  • Пример заполнения;
  • Описание полей;
  • Форма для пополнения.

Закладка «Пример заполнения» содержит образцы корректного формирования записей и кодировки.

Закладка «Описание полей» содержит назначение каждого поля и комментарии по их заполнению.

Заполнять информацию о производимом оборудовании требуется в основной закладке «Форма для пополнения» .

Также существуют общие требования при составлении наименований:

При составлении наименований необходимо выполнять следующие требования:

  • На первом месте в наименовании материала должно находиться существительное, в единственном числе, именительном падеже и без сокращений.
  • На втором месте в наименовании материала, может стоять прилагательное, определяющее технологическую направленность данного материала.
  • Все слова в наименовании материала должны быть разделены только одним пробелом.
  • В конце сокращенного слова ставится точка. В этом случае после точки и новым словом пробел можно не ставить. Например: Датчик давл.Метран-100.
  • Наименования/торговая марка МТР импортного производства должны быть написаны латинскими буквами, в соответствии с зарегестрированным международным обозначением/ наименованием торговой марки этого производителя.
  • Ввод имен собственных (наименование торговой марки, модели, фирмы-производителя) производить строчными буквами (первая буква - заглавная).
  • Наименование должно представлять собой один абзац (не использовать символ переноса строки), слова должны быть разделены одним пробелом (не использовать символ табуляции).

При написании наименований нельзя применять следующие символы:

  • " (кавычки). За исключением указания единицы измерения дюйм.
  • знак *, соответствующий умножению. Вместо него применяется русская буква "х".
  • знак º (градус). Вместо него применяется латинская буква "C".
  • знак Ø (диаметр). Вместо него применяется русская буква "ф".
  • символ подчеркивания «_», кроме тех случаев, где это предусмотрено написанием марки/модели.
При формировании наименований обращайте внимание на раскладку клавиатуры (RU/ENG) (в особенности символы: c, у, H, e, O, х, А, В, K, М).

Заполненные шаблоны на пополнение Справочника МТР и карточки предприятий просьба направлять на адрес заместителя начальника отдела разработки и ведения НСИ - Марченко Александра Валерьевича (электронная почта:

(ВНП) в соответствии со своим образовательным и профессиональным уровнем. Это важнейший элемент экономического потенциала страны.

— часть естественной среды, используемая или пригодная для использования обществом в целях удовлетворения материальных и духовных людей. Природные ресурсы классифицируются на минеральные, земельные, водные, растительные и животные, атмосферные.

Материальные ресурсы — совокупность и объектов труда, комплекс вещей, на которые человек воздействует в процессе и с помощью в целях приспособления их для удовлетворения своих и использования в процессе (сырье и материалы).

Энергетические ресурсы — носители энергии, используемые в производственно-хозяйственной деятельности. Они классифицируются: по видам — уголь, нефть и нефтепродукты, газ, гидроэнергия, электроэнергия; по способам подготовки к использованию — природные, облагороженные, обогащенные,переработанные, преобразованные; по способам получения — со стороны (с другого предприятия), собственного производства; по кратности использования — первичные,

вторичные, многократного использования; по направлению использования — в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте.

Производственные ресурсы () — вещь или совокупность вещей, которые человек помещает между собой и предметом труда и которые служат для него в качестве проводника воздействия на него в целях получения необходимых материальных благ. Средства труда еще называют основными фондами, которые в свою очередь классифицируются на ряд групп.

Первичные и производные материальные ресурсы

Материально-технические ресурсы — это собирательный термин, которым обозначаются , используемые в основном и вспомогательном производстве. Главным признаком классификации всех видов материально-технических ресурсов является их происхождение. Например, получение черных и цветных металлов (металлургия), получение неметаллов (химическое производство), получение изделий из древесины (деревообработка) и др.

Материально-технические ресурсы классифицируются также по назначению в производственном процессе (изготовление полуфабрикатов, комплектующих изделий, конечной готовой продукции). Для материальных ресурсов вводятся дополнительные классификационные признаки: физико-химические свойства (теплопроводность, теплоемкость, электрическая проводимость, плотность, вязкость, твердость); форма (тела вращения — пруток, труба, профиль, уголок, шестигранник, брус, рейка); габариты (мелкие, средние и крупные размеры по длине, ширине, высоте и объему); физическое (агрегатное) состояние (жидкие, твердые, газообразные).

Материальные ресурсы, в зависимости от их назначения в производственно-технологическом процессе, укрупненно классифицируются на следующие группы: сырье (для производства материальных и энергетических ресурсов); материалы (для основного и вспомогательного производства); полуфабрикаты (для дальнейшей обработки); комплектующие изделия (для изготовления конечного продукта); готовая продукция (для обеспечения потребителей товарами).

Сырье

Это сырые материалы, которые в процессе производство образуют основу полуфабриката или готового продукта. Здесь, прежде всего, следует выделить промышленное сырье, которое, в свою очередь классифицируется на минеральное и искусственное.

К минеральному топливо-энергетическому сырью относятся природный газ, нефть, уголь, горючие сланцы, торф, уран; к металлургическому — руды черных, цветных и благородных металлов; к горно-химическому — агрономические руды (для производства удобрений), барит (для получения белых красок и в качестве наполнителя), плавиковый шпат (используется в металлургии, химической промышленности), сера (для химической промышленности и сельского хозяйства); к техническому — алмазы, графит, слюда; к строительному — камень, песок, глина и т.д.

К искусственному сырью относятся синтетические смолы и пластические массы, синтетический каучук, заменители кожи, различные моющие средства.

Важное место в народном хозяйстве занимает сельскохозяйственное сырье. Оно б свою очередь классифицируется на растительного (зерновые, технические культуры) и животного (мясо, молоко, яйца, сырые кожи, шерсть) происхождения. Кроме того, выделяют сырые материалы лесной и рыбной промышленности — заготовительное сырье. Это сбор дикорастущих и лекарственных растений; ягод, орехов, грибов; лесозаготовка, ловля рыбы.

Материалы

Это основа для производства полуфабрикатов, комплектующих изделий, товаров производственного и потребительского назначения. Материалы классифицируются на основные и вспомогательные. К основным относятся те их виды, которые непосредственно входят а состав готового продукта; к вспомогательным — не входящие в его состав, но без котогого невозможно ведение технологических процессов по его изготовлению.

В свою очередь основные и вспомогательные материалы подразделяются на виды, классы, подклассы, группы и подгруппы. Укрупненно материалы классифицируются на металлы и неметаллы, в зависимости от физического состояния — на твердые, сыпучие, жидкие и газообразные.

Полуфабрикаты

Это полупродукты, которые должны пройти одну или несколько стадий обработки, прежде чем превратятся в конечный товар. Полуфабрикаты классифицируются на две основные группы. К первой группе относится частично изготовленная продукция внутри отдельного предприятия, передаваемая одним производственным подразделением другому. Вторую группу составляют полуфабрикаты, получаемые по кооперации от одного промышленного предприятия другому.

Полуфабрикаты могут подвергаться как разовой обработке, после чего они превращаются в готовую продукцию, так и многооперационной по разработанным технологическим процессам.

Комплектующие изделия

Это готовая продукция, которая по кооперации поставляется одним промышленным предприятием другому для производства конечного готового продукта. Из комплектующих изделий собственно и собирается конечная готовая продукция.

Конечная готовая продукция

Это выпускаемые промышленными предприятиями товары производственного или потребительского назначения, предназначенные для реализации промежуточным или конечным потребителям. Индивидуальные потребительские товары бывают длительного (многократного) и кратковременного пользования, повседневного спроса, предварительного выбора, особого спроса.

Вторичные материальные ресурсы

Под отходами понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, образовавшиеся при производстве продукции или выполнении работ и утратившие полностью или частично исходные потребительские свойства. Кроме этого, отходы образуются в результате демонтажа и списания деталей, узлов, машин, оборудования, установок, других основных фондов. К отходам относятся изделия и материалы, вышедшие из употребления у населения и утратившие свои потребительские свойства в результате физического или морального износа.

Вторичные материальные ресурсы включают все виды отходов, в том числе и те, для которых в настоящее время отсутствуют технические, экономические или организационные условия использования. В этой связи следует отметить, что с увеличением объемов производства товаров производственного и потребительского назначения постоянно будут возрастать и объемы вторичных материальных ресурсов. Они имеют свою классификацию по месту образования (отходы производства, по-

требления), применению (используемые и неиспользуемые), технологии (подлежащие и неподлежащие дополнительной обработке), агрегатному состоянию (жидкие, твердые, газообразные), химическому составу (органические и неорганические), токсичности (ядовитые, неядовитые), месту использования, величине объемов и др.

Значение классификации ресурсов

Классификация материально-технических ресурсов облегчает выбор необходимых транспортных средств для их доставки (автомобильный, железнодорожный, водный, воздушный, специализированный транспорт) в зависимости от грузов (их габаритов, веса, агрегатного состояния).

Такая классификация позволяет конструкторам и строителям учитывать при строительстве складских комплексов и терминалов особенности складируемых и накапливаемых материально-технических ресурсов (сыпучие, жидкие, газообразные и другие продукты). Появляется возможность выбирать оптимальный вариант их хранения, учитывать влияние на окружающую среду, создавать искусственные условия для этого.

Это позволяет создавать оптимальные запасы материально-технических ресурсов, соблюдать сроки складского хранения, своевременно маневрировать запасами, реализовывать их, увязывая все звенья общей цепи логистики. Речь идет о применении информационных сетей, обеспечивающих исходными данными службы логистики для принятия ими рациональных решений.

Анализ обеспеченности материальными ресурсами и их использования

Рассмотрим влияние материальных ресурсов на . При прочих равных условиях объем продукции будет тем больше, чем лучше обеспечена организация сырьем, материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, топливом и приравненной к материальным ресурсам энергией и чем лучше они используются.

Основными источниками информации для анализа являются: пояснительная записка к годовому отчету организации, журнал-ордер №6 по расчетам с поставщиками за материалы, журнал-ордер № 10 по учету затрат на производство продукции, ведомости-отчеты о расходе материалов, раскройные листы, приходные ордера на материалы, лимитно-заборные карты, требования, карточки складского учета материалов, книга (ведомость) остатков материалов.

Главными задачами анализа обеспеченности материальными ресурсами и их использования являются следующие:
  • определение степени выполнения плана материально-технического снабжения (обеспечения) организации в разрезе объема, ассортимента, комплектности и качества поступивших материальных ресурсов;
  • контроль за соблюдением норм запасов и норм расхода материальных ресурсов;
  • контроль за осуществлением организационно-технических мероприятий, направленных на снижение складских запасов материалов и экономию расходования материальных ресурсов в процессе производства.

Выполнение плана материально-технического обеспечения следует проанализировать по важнейшим видам материалов, от которых в наибольшей степени зависит выпуск продукции. Объем поставок (завоза) в организацию материальных ресурсов в данном периоде равняется плановой потребности в них для изготовления предусмотренного объема продукции; при этом учитываются остатки материалов на складе организации на начало и на конец периода. В свою очередь плановая потребность в материальных ресурсах равняется количеству изготавливаемых изделий по плану, умноженному на норму расхода материалов на одно изделие.

При анализе необходимо выяснить, в какой степени предусмотренное планом количество завозимых материалов обеспечено договорами, заключенными с поставщиками на поставку этих материалов, а в дальнейшем установить, как поставщики выполняют свои обязательства по поставкам материальных ресурсов.

Рассмотрим на примере влияние на объем выпуска продукции факторов обеспеченности материальными ресурсами и их использования.

На увеличение выпуска продукции оказали влияние следующие факторы, связанные с материальными ресурсами:

Общее влияние всех факторов (баланс факторов) составляет: штук.

Поступление материалов от поставщиков, влияющее на объем продукции, следует изучить не только в разрезе количества поступивших материалов, но и в отношении соблюдения намеченных сроков их поступления, их ассортимента и качества. Несоблюдение всех этих условий может негативно повлиять на выпуск продукции. Затем необходимо конкретизировать анализ в разрезе отдельных видов материалов. При анализе их складских запасов следует сравнить фактические остатки материалов с нормами их запасов и выявить отклонения. Если имеющиеся излишние запасы могут быть реализованы другим предприятиям без ущерба для производственного процесса, то следует осуществить их реализацию. Если фактические запасы меньше норм, следует установить, не ведет ли это к перебоям в ходе процесса производства. Если нет, то нормы запасов могут быть уменьшены. Особое внимание следует уделить выявлению в составе складских запасов материалов залежалых и неходовых их видов, не используемых в производстве и длительное время находящихся на складе организации без движения.

Изучив состояние складских запасов отдельных видов материалов, следует перейти к рассмотрению их расхода. При этом следует сравнить фактический их расход с расходом по бизнес-плану, пересчитанному на фактический объем выпуска продукции, и выявить экономию или перерасход отдельных видов материалов. Необходимо установить также причины этих отклонений. Перерасход материалов может вызываться следующими основными причинами: неправильный раскрой материалов, замена одного вида, профиля и размера материала другими по причине их отсутствия на складе, нестандартный размер материала, несоответствие припусков и размеров материала, изготовление новых деталей взамен забракованных и др. Необходимо установить причины перерасхода материальных ресурсов в производстве.

См.далее:

В заключение проведенного анализа следует обобщить резервы увеличения выпуска продукции, связанные с материальными ресурсами.

Резервы увеличения выпуска продукции:

  • снижение отходов материалов в процессе производства;
  • уменьшение чистого веса изделий вследствие пересмотра их конструкции;
  • рациональная замена материалов более эффективными материалами.

Хозяйствующие субъекты в процессе своей деятельности применяют рабочую силу, предметы и средства труда. Человек воздействует на определенный комплекс вещей и изготавливает из них различные ценности. Ключевое значение в процессе создания продукции имеет материально-техническое снабжение. Без сырья, топлива и пр. изготовление того или иного товара (оказание услуги, выполнение работы) невозможно.

Материально-техническое снабжение

В хозяйственной деятельности человек применяет различные объекты и ценности. В добывающих отраслях ими выступают преимущественно природные компоненты. Это, в частности, полезные ископаемые, элементы животного и растительного мира. В других отраслях применяются разные виды материальных ресурсов. К ним относят сырье, топливо и пр. Используя средства труда, человек воздействует на этот комплекс элементов, изготавливает те или иные блага. Они, в свою очередь, могут использоваться для удовлетворения нужд или для создания других ценностей. Важнейшую роль в хозяйственной деятельности человека играют энергетические ресурсы. Они классифицируются по различным критериям.

В зависимости от типа выделяют, например, уголь, газ, электро-, гидроэнергию и так далее. По методу подготовки к дальнейшему использованию различают облагороженные, природные, обогащенные, преобразованные, переработанные. В зависимости от способа получения различают собственные или приобретенные на стороне энергетические ресурсы. Существует классификация по кратности применения: вторичные, первичные, многократного использования. Различают также типы ценностей в зависимости от направлений отрасли: сельскохозяйственные, строительные, транспортные, промышленные. Материально-производственные ресурсы – это объекты, которые применяет человек для воздействия на другие вещи в ходе своей хозяйственной деятельности. Их именуют еще основными фондами. Они также классифицируются по различным группам.

МТР

Материально-технические ресурсы представляют собой предметы, которые участвуют в процессе создания благ. Основным критерием, по которому они классифицируются, выступает их происхождение. Для той или иной отрасли необходимы конкретные основные и вспомогательные материалы. Например, получение неметаллов – это химическая промышленность, цветных и черных металлов – металлургия, изготовление изделий из древесины – деревообработка. Существует также классификация по назначению в производственном процессе (выпуск комплектующих, конечной продукции, полуфабрикатов и так далее). В качестве дополнительных признаков вводят:


Группы

В соответствии с назначением материальные ресурсы разделяются на следующие категории:

  1. Сырье. Оно применяется для изготовления материальных и энергоресурсов.
  2. Полуфабрикаты. Они направляются на дальнейшую обработку.
  3. Материалы (применяются в основном и вспомогательном производствах).
  4. Комплектующие. Их используют при изготовлении конечной продукции.
  5. Готовые изделия. Они направляются потребителям.

Сырье

Оно представляет собой сырые материальные ресурсы, которые в процессе хозяйственной деятельности формируют основу для готового изделия либо полуфабриката. В данной категории в первую очередь выделяется промышленное сырье. Оно, в свою очередь, разделяется на искусственное и минеральное. К последнему относят:


Искусственные материальные ресурсы – это пластические массы и синтетические смолы, каучук, разные моющие вещества, заменители кожи и пр. Особое место в экономической деятельности занимает сельскохозяйственное сырье. Оно разделяется на растительное (зерновые и прочие культуры) и животное (сырые кожи, мясо, шерсть, молоко, яйца и пр.). В хозяйственной деятельности применяется также сырье рыбной и лесной промышленности.

Материалы

Они считаются основой для комплектующих, полуфабрикатов, готовой продукции. Существуют основные и вспомогательные материалы. К первым относят те, которые применяются непосредственно в процессе создания готового продукта и входят в его состав. Вспомогательные материалы не включены в само изделие, однако без них выпуск его невозможен. Указанные категории, в свою очередь, классифицируются на подгруппы, классы, типы, группы.

Полуфабрикаты

Эти материальные ресурсы представляют собой полуготовые продукты. Они должны пройти обработку перед тем, как превратиться в готовое изделие. Полуфабрикаты разделены на две крупные категории. В первую входят частично изготовленные изделия внутри одного предприятия. Они передаются от одного подразделения в другое. Во вторую группу включены полупродукты, которые поступают от одного предприятия на другое. Полуфабрикаты могут проходить разовую или многооперационную обработку, после которой они становятся готовой продукцией.

Комплектующие

Они представляют собой готовые изделия. В промышленной сфере комплектующие материалы поставляются от одного предприятия другому. Последнее применяет их в изготовлении конечной продукции. Комплектующие, проще говоря, выступают как составные элементы изделия.

Готовая продукция

Предприятия могут выпускать товары потребительского либо промышленного назначения. Они называются конечной продукцией. Первые предназначаются для реализации покупателям. Потребительские товары могут быть многократного (продолжительного) или кратковременного использования, особого, предварительного или повседневного спроса.

Вторсырье

К нему относятся отходы – остатки материалов, сырья, полуфабрикатов, которые образуются в процессе хозяйственной деятельности. Эти объекты частично либо полностью утрачивают первоначальные свойства. Вторсырье появляется также при списании и демонтаже машин, узлов, деталей, установок, оборудования и прочих основных фондов. Вторичные материальные ресурсы включают в себя и те отходы, для которых сегодня отсутствуют условия эксплуатации (экономические, организационные и пр.). С увеличением объемов выпуска продукции количество этого сырья будет постоянно возрастать. Вторичные ресурсы разделяются в зависимости от:


Рациональность применения

Материальные ресурсы предприятия выступают в качестве одного из ключевых факторов деятельности. За счет них образуется вещественный состав продукции. Они также в определенной степени обеспечивают процесс изготовления товаров. Конечная продукция, в свою очередь, используется для удовлетворения нужд населения. Это указывает на прямую зависимость благосостояния общества от того, насколько полно хозяйствующие субъекты удовлетворяют свою потребность в материальных ресурсах. Немаловажное значение имеет и рациональное распределение МР, их грамотное применение в процессе деятельности. Эффективное использование сырья предполагает следующие мероприятия:

  1. Качественную и тщательную подготовку МР к непосредственному применению в промышленности.
  2. Улучшение структуры топливно-энергетического баланса.
  3. Грамотную организацию хранения и транспортировки сырья, недопущение снижения качества и потерь.
  4. Химизацию производственного процесса.
  5. Комплексное применение сырья.
  6. Использование отходов, вторсырья.

Подготовка МР

Некоторые материальные ресурсы предприятия перед внедрением в процесс изготовления продукции должны пройти определенную обработку. В каждой промышленной отрасли этот процесс имеет свои отличия. Основными типами первичной обработки принято считать:

  1. Обогащение сырья. Например, в коксохимическом производстве таким образом обрабатывается уголь, в цветной и черной металлургии – руды.
  2. Предварительную очистку и стандартизацию. В текстильной промышленности, например, такие процедуры проходят шерсть, хлопок и пр.
  3. Консервирование. Оно используется в пищевой промышленности для плодов, рыбы, мяса, овощей и пр.
  4. Выдержку, сушку. Эти методы обработки характерны для деревообрабатывающей промышленности.

Госрегулирование

Динамика эффективности использования сырья формируется под влиянием различных внешних и внутренних факторов. К первым, в частности, относят госрегулирование ресурсосбережения. Оно включает в себя:


Существенное значение в реализации госрегулирования имеют программы по техническому развитию отраслей, разработка и внедрение безотходного и малоотходного производств. Для их реализации и стимулирования хозяйствующих субъектов к рациональному применению МР государство активирует специальные финансовые рычаги. Немаловажное значение имеет и закрепление к стандартам предельных показателей материалоемкости продукции.

Рыночная конъюнктура

В разработке производственной программы, создания ассортимента продукции важнейшее значение имеют такие показатели, как спрос, предложение и стоимость МР. Уровень транспортно-заготовительных затрат обуславливает выбор того или иного поставщика. Определяющее значение при принятии решений по качеству, ассортименту, ценам и пр. имеет конкуренция между действующими на рынке хозяйствующими субъектами.

Другие факторы

На эффективность использования большое влияние оказывает уровень научно-технического развития, наличие новых знаний, сырьевых источников. Стратегия деятельности хозяйственного субъекта в целом находится под воздействием общеэкономических факторов. Как следствие, они влияют и на процесс эксплуатации материальных ресурсов. К таким факторам относят в первую очередь экономическую ситуацию в государстве, уровень госрегулирования, состояние инфраструктуры в отраслях народного хозяйства и др. К прочим условиям следует отнести:

  • Экологические.
  • Природно-климатические.
  • Политические и др.

Внутренние факторы

Они являются следствием воздействия внешних условий. Внутренние факторы при этом определяют непосредственный уровень рациональности применения МР. К ним в первую очередь относят технические факторы. Они проявляются на этапе проектирования. Технические условия влияют на снижение расхода определенных типов материальных ресурсов на 1 единицу продукции, а также воздействуют на повышение качества и улучшение характеристик товаров. Технологические факторы проявляются на этапе создания изделий. Они обуславливают снижение потерь и объемов отходов. На степень потребления материальных ресурсов воздействует множество экономических и организационных факторов. Некоторые из них оказывают непрямое влияние, проявляясь и в процессе конструирования, и в ходе непосредственного создания продукта. Организационные факторы ориентированы на совершенствование производственной структуры. Экономические условия способствуют рационализации процесса применения МР.

Улучшение ситуации

Мероприятия, которые направлены на повышение эффективности использования МР, должны в первую очередь реализовываться в первичном звене. Одним из ключевых элементов программы выступает действенный механизм сбережения. Как показывает опыт экономически развитых стран, максимальных результатов в сфере рационального использования МР достигли те хозяйствующие субъекты, которые сделали ресурсосберегающую политику приоритетной. Безусловно, переход к ней требует комплексного подхода, структурной перестройки. При этом должны учитываться реальные потребности внешнего и внутреннего рынков.

Система показателей

В деятельности любого хозяйствующего субъекта особое место занимает анализ материальных ресурсов. Выступая как экономическая категория, они имеют качественную и количественную характеристики. При оценке результативности применения МР используются разнообразные величины. В экономических изданиях присутствует множество их группировок, для каждой из которых предусматривается собственное обоснование. К наиболее приемлемой системе относят ту, которая включает в себя единичные (локальные, частные) и обобщающие показатели, а также научно обоснованные нормативы, в соответствии с которыми могут применяться те или иные материальные ресурсы организации. К общим величинам относят:

  • Показатели относительного и абсолютного изменения объемов затрат.
  • Материалоемкость продукции и производства.
  • Значение интенсивности применения МР.
  • Показатели потребительской структуры и пр.

К единичным следует отнести величины, характеризующие долю остатка сырья (отходов), полезного применения МР, уровень потерь и степень их вовлечения в процесс изготовления продукции.

Ключевые элементы

Необходимо различать материалоемкость продукции и производства. Последняя категория характеризует результативность и уровень применения МР в целом по фирме, вне зависимости от конкретного типа продукции, которые ею выпускаются. Материалоемкость производства может исчисляться на разных уровнях (на предприятии, в отрасли, в сфере народного хозяйства в целом). Соответственно, устанавливается классификация в зависимости от характеризуемого объекта. Например, существует народнохозяйственная материалоемкость, отраслевая, региональная и пр. Затраты на МР представлены в качестве синтетической и многоаспектной категории. В этой связи в систему показателей необходимо включать такие величины, как металлоемкость, энергоемкость, топливоемкость. Некоторые такие показатели достаточно распространены в практике статистики и учета. Например, это относится к металло- и энергоемкости ВВП. Отраслевые показатели рассчитываются конкретно по определенным секторам народного хозяйства. Они определяются как отношение объема затрат на материальные ресурсы и выпуск продукции к объему товарного или валового продукта. Расчет для конкретного хозяйствующего субъекта осуществляется аналогичным образом.

Заключение

Материальные ресурсы выступают как одно из ключевых звеньев производственной системы. Для обеспечения непрерывности процесса изготовления продукции должны быть созданы соответствующие условия для их получения и внедрения в деятельность. Важнейшей задачей для любого хозяйствующего субъекта считается разработка мероприятий по наиболее рациональному, эффективному использованию МР. Для реализации поставленных задач должна быть выработана соответствующая стратегия, установлены нормативы. Дополнительно необходимо осуществлять постоянный контроль над соблюдением требований и норм расходования. Только при таком комплексном подходе можно добиться эффективного использования имеющихся у компании МР.

Для того чтобы нормально, бесперебойно работать, каждое должно своевременно получать необходимые ему ма­териалы, топливо, энергию в том составе и количестве, которые нужны для ведения процесса производства. Эти материальные и энергетические ресурсы должны быть рационально использованы, чтобы увеличить выпуск продукции при том же количестве выде­ленных материалов и топлива и снизить ее себестоимость.

Материально-технические ресурсы, т. е. основные и вспомога­тельные материалы, топливо, энергия и полуфабрикаты, получае­мые со стороны, составляют основную часть оборотных фондов большинства предприятий. Только в некоторых отраслях машино­строения (с длительным производственным циклом) значительная часть оборотных фондов заключается в незавершенном производст­ве и полуфабрикатах собственного изготовления.

Наибольшую долю материально-технических ресурсов предпри­ятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. Основными материалами при изготовлении, напри­мер, автомобиля являются металл, стекло, ткань и т. п.

К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в про­цессе обслуживания основного производства или добавляемые к ос­новным материалам с целью изменения их внешнего вида и некото­рых других свойств (смазочные, обтирочные, упаковочные материа­лы, красители и т. д.).

В металлургическом производстве обычно выделяются еще и до­бавочные материалы, которые присоединяются к основным в каче­стве реагентов металлургического процесса. К числу таких материа­лов относятся: в доменном производстве - известняк и другие флюсующие материалы; в мартеновском - окислители (например, железная руда, марганцевая руда) и флюсующие материалы (извест­няк, известь, бокситы), а также заправочные материалы (доломит и магнезит). К этой же группе материалов относятся кислоты для травления металлов, масла для термической обработки металла, цинк и олово для цинковального и лудильного производств. В прак­тике работы металлургических заводов эти материалы объединяют с основными в общую статью «сырье и основные материалы». По су­ществу же часть добавочных материалов может быть отнесена к ос­новным, а часть - к вспомогательным материалам.

Топливо и энергию в зависимости от характера использования разделяют на: технологические, т. е. непосредственно участвующие в процессе изготовления продукции (при плавке, электролизе, электросварке и т. п.); двигательные; используемые для обслужива­ния процесса производства (на отопление, освещение, вентиляцию и т. п.).

Эта классификация материально-энергетических ресурсов оп­ределяет различный характер потребления указанных групп, а сле­довательно, и неодинаковый подход к установлению норм их расхо­да, к определению потребности в них и выявлению путей более эко­номного их использования.

Вся работа по организации и планированию материально-тех­нического снабжения и использования материально-энергетиче­ских ресурсов на предприятии может быть сведена к следующему:

> нормирование расхода материально-энергетических ресур­сов;

Определение потребности в них;

> организация материально-технического снабжения;

> организация хранения материалов и топлива и выдачи их производственным участкам.

В ходе этой работы, особенно на стадии разработки норм расхо­да материалов, проводится углубленный анализ использования ма­териально-энергетических ресурсов, разрабатываются и осуществ­ляются мероприятия по их экономии.

Организация и планирование материально-технического снаб­жения и использования материально-технических ресурсов - зна­чимый раздел деятельности предприятий, определяющий использо­вание одного из ключевых элементов производственного процес­са - предметов труда. Кроме того, стоимость предметов труда составляет преобладающую часть в себестоимости продукции пред­приятий многих отраслей промышленности. Таким образом, их экономное использование - важнейшее условие снижения себе­стоимости продукции и повышения рентабельности предприятий.

Как оцениваются предприятия? Обычно, с самого начала, потенциальный продавец спрашивает бизнес-брокера, что он или она думает, что бизнес будет продавать. Бизнес-брокер обычно объясняет, что анализ финансовой информации будет необходим до …

Экскаватор, под названием ЕА-17К, производится машиностроительным предприятием, которое занимается производством землеройных, землеройно-транспортных, подъемных машин и оборудования, под названием ТВЭКС. Это предприятие находится в городе Тверь, в России. Модель экскаватора, под …

Сейчас каждая компания и каждое предприятие должно иметь прямое представление в Сети для того, чтобы обеспечивать себе действительно достойный уровень дохода и возможность полноценного обслуживания клиентов. Для того, чтобы сделать …

А. Рикошинский

Производственные запасы представляют собой находящиеся на складах потребителей средства производства, предназначенные для производственного потребления, но еще не вступившие в технологический процесс. Задачи формирования рационального уровня запасов обычно занимают одно из главных мест в системе управления материально-техническим обеспечением крупных компаний.

Стратегические решения в этой области оказывают большое влияние на решение таких вопросов, как определение объема и сроков закупок, организация товародвижения (материалопотоков), размеры оборотных средств и организация системы финансирования хозяйственных подразделений компании. Отметим, что при принятии решений о доставке, организации складирования или проведении закупок материально-технических ресурсов (МТР), осуществляемых различными службами компании, важно исходить из единого понимания стратегии компании, которая должна включать в том числе мероприятия по рационализации системы материальных запасов.

Очевидно, что создание материальных запасов всегда сопряжено с расходами. Выделим основные виды затрат, связанных с созданием и содержанием запасов:

  • отвлечение собственных и заемных финансовых средств на формирование оборотного капитала, что по существу означает их временное омертвление;
  • расходы на содержание специального оборудования, помещений;
  • оплата труда специального персонала подразделений, занимающихся вопросами снабжения и организации доставки материальных ресурсов.
    Отсутствие запасов может привести к еще большим затратам (потери от дефицита запасов). К основным видам затрат, связанных с отсутствием запасов, относятся:
  • потери от простоя производства (в том числе потери от задержки ввода в эксплуатацию производственных объектов);
  • дополнительные затраты на закупку, включая доставку, мелких партий по более высокой цене или использование более дорогих видов транспорта (например, авиации) для срочного удовлетворения потребности в МТР.

Таким образом, основная роль запасов материально-технических ресурсов (МТР) проявляется в обеспечении их наличия как по ассортименту, так и по количеству для производственно-эксплуатационных нужд компании и для непредвиденных потребностей. Для этого создаются целевые запасы следующих видов: технологический, текущий, резервный или запас в ожидании каких-либо событий. Для эффективного управления запасами МТР в настоящее время разработано много подходов, направленных на сокращение расходов по их формированию. В общем случае процесс управления запасами заключается в решении двух основных задач: определение размера необходимого запаса МТР, т. е. нормы запаса МТР в каждом звене логистической цепи, и создание системы контроля за фактическим размером запаса и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой и потребностями.

При определении норм запасов МТР используют три группы методов:

  • эвристические методы (опытно-статистические методы);
  • методы технико-экономических расчетов;
  • экономико-математические методы.


Управление запасами, наряду с нормированием, предусматривает организацию контроля их фактического состояния, т. е. изучения и регулирования уровня запасов МТР с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер по их ликвидации. Необходимость контроля состояния запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами. Контроль (мониторинг) за состоянием запаса может проводиться на основе данных учета запасов, переписей МТР, инвентаризации или по мере необходимости. На практике применяются различные методы контроля, но наиболее часто встречаются два метода, а остальные являются их вариантами:

  • система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа;
  • система контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа.

Сравнительные характеристики основных методов контроля приведены в табл.1.

После выбора системы пополнения запасов определяется величина заказываемой партии МТР, а также интервал времени, через который повторяется заказ. Приведем основные параметры, необходимые для расчета пополнения запасов (табл. 2).

Таблица 2
Параметр Размерность Источник информации
Потребность количество Исходные данные
Интервал времени между заказами дни Исходные данные
Время доставки дни Исходные данные
Возможная задержка поставки дни Исходные данные
Ожидаемое дневное потребление кол-во/дни Исходные данные
Ожидаемое потребление за время поставки кол-во Расчет
Максимальное потребление за время поставки кол-во Расчет
Гарантийный запас кол-во Расчет
Пороговый уровень запаса кол-во Расчет
Желательный максимальный запас кол-во Расчет
Размер заказа кол-во Расчет

Для оценки процесса управления запасами используются следующие критерии (в скобках указаны направления их изменения с целью повышения эффективности управления):

  • норма страхового запаса по объектам управления запасами (снижение);
  • норма готовности к поставке по объектам управления запасами (повышение);
  • совокупный объем запасов (снижение).

Для формализации функций и их ролей в процессе управления запасами и более полного их представления рассмотрим ключевые уровни управления процесса с их целями и функциями (табл. 3).

Таблица 3
Ключевые уровни управления Цель уровня управления Функции
Уровень стратегического управления Организация управления, построенная так, чтобы обеспечивался непрерывный процесс снабжения основного производства необходимыми запасами МТР в оптимальном количестве и заданного качества и при минимальных издержках обращения Разработка политики запасов МТР (принципы, критерии, функции, ресурсы)
Обеспечение автоматизации процесса управления запасами, создание базы данных имеющихся запасов МТР
Определение принципов нормирования запасов
Определение принципов контроля запасов
Выделение категории МТР с требованиями поставок по принципу «точно в срок»
Оценка эффективности бизнеспроцесса «Управление запасами»
Уровень управления по категориям ресурсов Поддержание необходимого уровня запаса по каждой категории МТР Ранжирование единиц учета запасов
Обоснование методов расчета запасов МТР
Уровень оперативного управления Осуществление и поддержка принятия решений согласно политике запасов по каждой конкретной категории МТР Определение величины необходимого запаса МТР с помощью разработанных методов расчета
Классификация запасов МТР (время, местонахождение, номенклатура и т. д.)
Мониторинг количества запасов
Перераспределение излишков запасов МТР
Формирование норм запасов МТР (как функций места, времени, номенклатуры)
Создание и размещение запасов
Уровень ежедневных транзакций Четкое исполнение разработанных правил ведения запасов МТР Нормативное пополнение запасов
Расчет размера заказа
Определение интервала времени между заказами
Учет текущего уровня запасов МТР на складах

Отметим, что на уровне предприятия запасы относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. На каком уровне будет приниматься решение о создании (или не создании) запасов и кем будет осуществляться процесс управления запасами – основная задача, которую необходимо решать.


Управление запасами связано с рационализацией схем доставки МТР к месту потребления, к определению логистических каналов материалопотока. Выбор и организация материалопотоков являются существенным резервом для повышения эффективности логистических процессов. В качестве примера приведем принципиальную схему логистических каналов движения МТР (варианты логистических каналов движения МТР приведены на представленной ниже схеме, их анализ – в табл. 4). Подразумевается, что Склад № 1 располагается в районе получения МТР (внешний вход в логистический канал), т. е. получает продукцию от поставщика, а Склад № 2 расположен ближе к конечному получателю (потребителю) МТР.


Таким образом, организация оптимальной системы распределения МТР зависит от числа складов в логистическом канале и их специализации. Складская система оказывает существенное влияние на издержки в процессе доведения МТР до получателей, а через них – на конечную стоимость получаемых МТР.

Таблица 4
Логистический канал Преимущества Недостатки
1…5 Укрупнение поставок по номенклатуре склада. Получение лучшей цены у производителя МТР Недостаточный сервис для Получателя МТР в части ассортимента и доставки
2 Самая низкая стоимость МТР Для получения лучшей цены каждому Получателю необходимо покупать большие партии, что, скорее всего, для него неприемлемо.
Самые большие затраты на оформление заказов и поставок
3…6 Удовлетворительный сервис для получателя Размер заказа может оказаться недостаточным для получения лучшей цены у Производителя; низкая надежность поставок Производителей МТР и, как следствие, увеличение страхового запаса МТР
1…4…6 Лучший сервис для получателя в части ассортимента и размера партии Самая высокая цена на МТР, канал включает двух посредников

Усиление централизации управления позволяет улучшить критериальные оценки системы складского хозяйства и является одним из существенных резервов повышения эффективности системы управления. Управление запасами также теснейшим образом связано с организацией транспортных перевозок. Для этого необходимо решить ряд задач, список которых в укрупненном виде приведен ниже:

  • оптимизация транспортных систем, в том числе создание, оценка транспортных коридоров и цепей;
  • планирование транспортных процессов на различных видах транспорта, выбор оптимального решения в случаях смешанных перевозок;
  • выбор вида и типа транспортного средства;
  • определение и согласование транспортных тарифов.


Кроме того, следует учитывать и то, что перевозка МТР является одним из ключевых элементов расходов в деятельности компании и ею необходимо управлять в целях минимизации издержек при сохранении необходимых параметров транспортных услуг. Основным фактором при определении выбора той или иной транспортной цепочки является необходимый срок поставки МТР, далее следуют транспортные расходы, надежность и качество обслуживания, размер поставки, время перевозки, тип перевозимых МТР, возможность порчи и набор предоставляемых услуг.

Для рационального управления запасами немаловажна и организация контроля их состояния. Получаемая информация должна отвечать следующим требованиям:

  • своевременно отражать сведения о величине запасов и отклонений от норм;
  • включать все необходимые данные о состоянии процесса движения каждого материала, входящего в МТР (поступление, расход);
  • стоимость сбора и обработки необходимых сведений должна быть минимальной.

Поведем итог сказанному выше. Недостаток запасов часто приводит к нарушению ритмичности производства, снижению производительности труда, перерасходу материальных ресурсов из-за вынужденных нерациональных замен и повышению себестоимости выпускаемой продукции, не позволяет обеспечить бесперебойный процесс отгрузки готовой продукции (что соответственно уменьшает объемы ее реализации), снижает размер получаемой прибыли и приводит к потере потенциальных покупателей. В то же время наличие неиспользуемых запасов замедляет оборачиваемость оборотных средств, отвлекает из оборота материальные ресурсы, снижает темпы воспроизводства и ведет к большим издержкам по содержанию самих запасов. Функционирование предприятия при относительно высоком уровне у него запасов становится попросту неэффективным, ведь в этом случае растут дополнительные издержки по содержанию запасов, увеличивается себестоимость продукции и снижается ее конкурентоспособность. В условиях рыночной экономики вопросы рациональной и эффективной организации процессов управления и контроля движения МТР приобретают особую актуальность. Правильный подход к их решению необходим для оптимизации уровня и эффективного использования запасов, для минимизации вложенных в них оборотных средств, а следовательно, для повышения доходности функционирования любого предприятия.